2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19
Леене във форми за черупки се нарича още леене на черупки. А в чужбина този метод на работа се нарича Shell.
Обща информация
В днешната индустриална индустрия се използват много различни методи за леене. В допълнение към леене на черупки се използва и инвестиционно леене, както и в метални форми и няколко други метода. Общото предимство на тези методи за леене, в сравнение с формоването с пясък, е, че те водят до по-точни крайни материали по отношение на формата и размерите. Освен това се намалява броят на грапавините на повърхността на такива продукти. В по-редки случаи, но все пак се случва, че необходимостта от последваща механична обработка след топене отпада. В допълнение към всичко, използването на леене във форми за черупки и други методи допринася за това, че този процес може да бъде механизиран колкото е възможно повече, в резултат на което се увеличава и неговата автоматизация. И това, разбира се, значително увеличава производителността на всяко промишлено съоръжение.
Леене на черупки
Ако говорим конкретно за товаметод, той е въведен за първи път във фабриките през 1953 г. В момента методът се използва доста широко. Именно леенето в черупкови форми например произвежда повечето части за трактора Кировец. Всички части, произведени по този метод, са с най-високо качество от стомана или чугун. Леенето на черупки е метод, при който крайният резултат от леенето има форма, състояща се от две черупки от пясъчна смола. Също така, този метод на производство на части се използва само в случаите, когато е необходимо да се създаде детайл с малки или средни размери, но в същото време с висока точност. Примери за приложения за този метод на леене са части на двигателя или отливки с тънки стени.
Същността на пътя
С този метод на работа можете да получите различни части за вентилатори, двигатели, помпи или текстилни машини. Въпреки това, максималната дължина на получения продукт не може да надвишава 1 метър и не може да бъде по-тежък от 200 кг.
Същността на леенето във форми за черупки се основава на определени свойства на термореактивните смоли, които са част от смеси от пясък и смола. Предимството на използването на такива компоненти е, че тези смоли са склонни бързо и трайно да се втвърдят, когато се третират с температура от 200-250 градуса по Целзий.
Изработване на форма за леене
За направата на матрица за последващо отливане е необходимо да разполагате с финозърнест кварцов пясък, който идва с добавка на термореактивна смола, която е негов свързващ елемент за получаване на пълноценна обвивна форма. Тези материали, по-специално смолата, са избрани, защото се втвърдяват, когато преминат определена температурна бариера. Процесът на производство е както следва. Първо, смолата се нагрява до 140-160 градуса по Целзий. Под въздействието на такава среда той се превръща в течна лепилна маса, която напълно обгръща кварцовата пясъчна форма.
Обхватът на леене във форми за черупки е доста широк и следователно процесът на изработване на форми е доведен до автоматичен или автоматизиран.
След като матрицата е напълно покрита със смола, температурата се повишава до 200-250 градуса по Целзий. Този температурен праг е напълно достатъчен, за да може лепилната маса необратимо да се втвърди и да образува форма. Освен това, когато започне процесът на леене на части, тоест когато разтопеният метал влезе в матрицата, температурата в нея достига около 600 градуса. Този режим е достатъчен, за да гарантира, че смолата няма да се стопи, а да изгори, като същевременно оставя пори върху самата матрица, улеснявайки изпускането на газове.
Предимства и недостатъци на леенето на черупки
Както всеки друг производствен процес, този има своите плюсове и минуси. Ако сравним този метод на леене, например, с леенеобикновени пясъчни форми, има няколко предимства:
- Първата и доста съществена разлика е класът на точност, който е 7-9. Освен това повърхността на получената част се подобрява до 3-6. Освен това се намаляват пропуските, които се допускат за последваща механична обработка на получената част след отливането.
- Един от големите плюсове е значително намаляване на разходите за труд при производството на отливки.
- Този метод на леене намалява консумацията на формовъчни материали, както и количеството метал поради факта, че размерът на каналите на портата е намален.
- Значително намалено количеството на брака.
Въпреки това, има някои недостатъци на леенето във форми за черупки. Те включват:
- Издръжливост на формата на черупката - 1 отливка.
- Цената на формовъчния пясък е доста висока.
- Висок процент вредни газове.
Процес за формиране на корпус
Процесът на формиране на тялото се извършва на шест етапа:
- Първата стъпка е процесът на изливане на сместа върху нагорещен метален модел, както и процесът на задържането й за няколко десетки секунди, докато около детайла се образува тънка, силна коричка. Най-често моделите са изработени от чугун, а нагряването им се извършва до 230-315 градуса.
- След това е необходимо да се извърши операция за отстраняване на излишния пясък за формоване. Дебелината на кората в крайна сметка трябва да бъде от 10 до 20мм Зависи от времето на престой на сместа върху модела, както и от температурата.
- След това е необходимо да прехвърлите моделната плоча заедно с формата във фурната, където ще бъдат до края на процеса на втвърдяване. В края на тази процедура здравината на корпуса трябва да бъде между 2,4 и 3,1 MPa.
- След като бъде извадена от пещта, втвърдената обвивка се измества от плочата. За тази процедура се използва специален тласкач.
- След това два или повече модела се закрепват заедно с помощта на някаква скоба или чрез залепване. Тези форми могат да се използват за леене във форми за черупки или просто да се съхраняват. Почти неограничен срок на годност.
- Преди да започне процеса на леене в готовия калъп, в тях се излива шот, което помага да се предотврати или унищожи формата при по-нататъшно изливане.
Подробности за кастинга
Заслужава си да се започне с факта, че типичните допуски, които са разрешени при производството на инструментална екипировка, могат да бъдат 0,5 мм. Грапавостта на повърхността е разрешена в диапазона от 0,3 до 0,4 микрона. Такива ограничения са оправдани от факта, че се използва дребнозърнест пясък. Също така си струва да се отбележи: използването на смола значително допринася за факта, че повърхността е много гладка.
Производствени обеми
За да се занимавате с производството на такива форми и части, е необходимо да се погрижите за монтажа на модел на калъп. Времето, необходимо за монтаж, е по-малко от седмица. След като инсталацията приключи, изходното количество можедостигат от 5 до 50 броя на час. Такива производствени обеми на час са съвсем реални, но за това е необходимо съответно да се подготви процесът на леене. Основните материали, които ще са необходими за леене, са чугун, алуминий, мед, както и сплави на тези видове метали. Друг необходим материал ще бъде сплав, която използва алуминий и магнезий.
Препоръчано:
Контрол на касовите операции на банката. Преглед на системите за контрол на касовите операции
Тъй като в областта на счетоводството на касовите апарати често се случват различни видове измами, всяка година контролът на касовите операции става все по-сложен, по-строг и модернизиран. Тази статия разглежда ролята на касата в предприятието, правилата за поведение, както и методите и системите за наблюдение на операциите
Търговска банка. Функции и основни операции
Важно звено в банковата система е търговската банка. Функциите и основните операции на тази организация са насочени към получаване на максимален размер на печалбата
Кешови и кредитни операции на банките. Видове банкови операции
Основните операции, които търговската банка извършва, са кредит и пари в брой. Какви са техните специфики? По какви правила се извършват?
Леене в силиконова форма: оборудване. Вакуумно леене в силиконови форми
За производството на малък брой пластмасови заготовки най-често се използва вакуумно леене в силиконови форми. Този метод е доста икономичен (направата на метална форма изисква повече време и пари). Освен това силиконовите форми се използват многократно и това също значително намалява разходите за производство
Видове банкови операции. Разчетно-касово обслужване. Операции на банки с ценни книжа
Преди да разберете какви видове банкови транзакции съществуват, трябва да разберете някои от най-важните дефиниции. Например каква е самата въпросна институция? В съвременната икономическа терминология банката действа като финансово-кредитно звено, което извършва всякакви операции както с пари, така и с ценни книжа