Заваръчни шевове: видове шевове и фуги

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

В процеса на заваряване се получават различни връзки. Заваръчните шевове са в състояние да свързват не само метали, но и други различни материали. Елементите, свързани в интегрален възел, представляват връзка, която може да бъде разделена на няколко секции.

Заваръчни зони

Съединението, получено по време на процеса на заваряване, е разделено на следните зони:

• Мястото на сливане е границата между основния метал и метала на получената заварка. В тази зона има зърна, които се различават по своята структура от състоянието на основния метал. Това се дължи на частично топене по време на процеса на заваряване.
• Топлинно засегнатата зона е зона от основния метал, която не е претърпяла топене, въпреки че структурата му е променена по време на нагряването на метала.
• Заваръчен шев - участък, който се образува по време на кристализация в процеса на охлаждане на метала.

Видове заваръчни съединения

В зависимост от местоположението на съединените продукти един спрямо друг, връзките се разделят на следните типове:

1. Дупе. Скачването на конструктивни елементи се извършва в една и съща равнина с краища един към друг. В зависимост от различните дебелини на частите, които трябва да се съединят, краищата могат да се изместват вертикално един спрямо друг.
2. Ъглова връзка. В този случай краищата са подравнени под ъгъл. Процесът на заваряване се извършва на съседните ръбове на частите.
3. Връзка с припокриване. Частите за заваряване са успоредни с частично припокриване.
4. Край на връзката. Елементите за заваряване са подравнени успоредно един на друг и съединени в краищата.
5. T-връзка. В този случай краят на едната част граничи със страната на другата под ъгъл.

Заваръчните съединения също характеризират видовете заварки, които могат да бъдат квалифицирани според някои критерии.

Измервания на заварка

Има няколко параметъра, чрез които всички получени заварки могат да бъдат характеризирани:

• width е размерът между границите на шева, които са начертани от видими линии на сливане;
• коренът на шева е обратната му страна, която се намира на максимално разстояние от предната част;
• изпъкналост - определя се в най-изпъкналата част на шева и се обозначава с разстоянието от равнината на основния метал до границата на най-голямата изпъкналост;
• вдлъбнатина - този индикатор е релевантен, ако се появи в заварка, тъй като всъщност това е дефект; този параметър се определя на мястото, където шевът има най-голямо отклонение - от него към равнинатаосновният метал се измерва с размера на вдлъбнатината;
• края на шева - става само в ъгловите и тройни фуги; този индикатор се измерва чрез най-малкото разстояние от страничната повърхност на една заварена част до граничната линия на шева на повърхността на втората.

Видове шевове според метода на изпълнение

• Едностранни заваръчни шевове. Изпълняват се с пълно проникване на метала по цялата дължина.



• Двустранно изпълнение. Според технологията след едностранно заваряване коренът на шева се отстранява и едва след това се извършва заваряване от другата страна.
• Еднослойни шевове. Извършва се чрез еднопроходно заваряване с едно депозирано зърно.
• Многослойни шевове. Използването им е препоръчително при голяма дебелина на метала, тоест когато не е възможно да се извърши заваряване на един проход според технологията. Шевният слой ще се състои от няколко ролки (пасажи). Това ще ограничи разпространението на топлинно засегнатата област и ще получите здрава и висококачествена заварка.

Видове заварки по пространствена позиция и дължина

Разграничават се следните позиции на заваряване:

• по-ниско, когато завареният шев е в долната хоризонтална равнина, т.е. под ъгъл от 0º спрямо земята;
• хоризонтално, посоката на заваряване е хоризонтална и частта може да бъде под ъгъл от 0º до 60º;
• вертикално, в това положение повърхността за заваряванее в равнината от 60º до 120º, а заваряването се извършва във вертикална посока;
• таван, когато работата се извършва под ъгъл 120-180º, тоест заварките са разположени над главния;
• "в лодката", тази разпоредба се прилага само за ъглови или тройни съединения, частта е поставена под ъгъл и заваряването се извършва "в ъгъла".

Дезагрегиране по дължина:

• непрекъснато, така се правят почти всички шевове, но има изключения;
• прекъснати шевове, те се срещат само в ъглови фуги; двустранните шевове от този тип могат да се изпълняват както в шах, така и във верига.

кант

Тази конструктивна характеристика се използва, когато дебелината на метала, използван за заваряване, е по-голяма от 7 мм. Нарязването е отстраняване на метал от ръбове в определена форма. Този процес се извършва с еднопроходно челно заваряване. Това е необходимо, за да се получи правилната заварка. Що се отнася до дебелия материал, жлебът е необходим, за да се стопи през първоначалния коренов проход и след това със следващите заваръчни зърна, равномерно запълвайки кухината, заварете метала по цялата дебелина..

Може да се направи кант, ако дебелината на метала е не по-малка от 3 мм. Тъй като по-ниска стойност ще доведе до изгаряния. Рязането се характеризира със следните конструктивни параметри: хлабина - R; ъгъл на рязане на ръба - α; тъпота - стр. Местоположението на тези параметри показва чертежа на заваряванетошев.

Скосяването увеличава количеството консумативи. Следователно тази стойност се опитва по всякакъв възможен начин да се минимизира. Разделя се на няколко вида според дизайна:

• V-образна;
• X-образна;
• Y-образна;
• U-образна;
• прорез.

Характеристики на режещи ръбове

За малки дебелини на заварен материал от 3 до 25 mm обикновено се използва едностранен V-образен жлеб. Скосяването може да се извърши от двата края или от единия от тях. Препоръчително е да заварявате метал с дебелина 12-60 mm с двустранен Х-образен жлеб. Ъгълът α при рязане в X, V форма е 60º, ако скосяването се извършва само на един ръб, тогава стойността на α ще бъде 50º. За дебелина 20-60 mm най-икономично ще бъде консумацията на заваръчен метал с U-образен жлеб. Скосяването може да се направи и от единия или от двата края. Притъпяването ще бъде 1-2 mm, а стойността на пролуката ще бъде 2 mm. За голяма дебелина на метала (над 60 мм) най-ефективният начин е рязането на прорези. За заварено съединение тази процедура е много важна, тя засяга няколко фактора на шева:

• здраве на връзката;
• здравина и качество на заварката;
• икономика.

Стандарти и GOST

1. Ръчно електродъгово заваряване. Заваръчните шевове и съединения съгласно GOST 5264-80 включват видове, конструктивни размери за заваряване, покрити с електроди във всички пространствени позиции. Това не включва тръбопроводи.стомана.
2. Заваряване на стоманени тръбопроводи. GOST 16037-80 - определя основните видове, режещи ръбове, конструктивни размери за механизирано заваряване.
3. Заваряване на тръбопроводи от мед и медно-никелови сплави. GOST 16038-80.
4. Дъгово заваряване на алуминий. Шевовете са заварени. GOST 14806-80 - форма, размери, подготовка на ръбове за ръчно и механизирано заваряване на алуминий и неговите сплави, процесът се извършва в защитна среда.
5. Потопена дъга. GOST 8713-79 - заваръчните шевове и фуги се извършват чрез автоматично или механизирано заваряване върху тежест, върху флюсова подложка. Прилага се за дебелина на метала от 1,5 мм до 160 мм.
6. Заваряване на алуминий в инертни газове. GOST 27580-88 - стандарт за ръчно, полуавтоматично и автоматично заваряване. Извършва се от неконсумируем електрод в инертни газове с пълнежен материал и се простира до дебелина на алуминия от 0,8 до 60 мм.

маркировка на заварка

Съгласно регулаторните документи, наличието на заварки е показано на монтажни чертежи или на общ изглед. Заварките се показват като плътни линии, ако са видими. И ако обратното - тогава пунктирани сегменти. От тези линии се изтеглят водачи с еднопосочни стрелки. Символът за заваръчни шевове се извършва на рафта от лидера. Надписът се прави над рафта, ако шевът е от лицевата страна. В противен случай обозначението ще бъде под рафта. Това включва информация за шевовете в следния ред:

Помощни знаци. На пресечната точка на лидера с рафта може да бъдезначка:

○ – затворен шев;

┐ - шевът е заварен по време на монтажа.

• Обозначение на заварките, техните конструктивни елементи и GOST връзки.
• Името на шева според стандарта.
• Метод на заваряване според регулаторните стандарти.
• Кракът е посочен, този артикул се отнася само за ъглови съединения.
• Прекъснат шев, ако има такъв. Тук са посочени стъпката и местоположението на заваръчните сегменти.
• Допълнителни икони за помощна стойност. Нека ги разгледаме като отделен артикул.

Допълнителни символи

Тези знаци се прилагат и отгоре на рафта, ако заварката на чертежа е видима, и под нея, когато е невидима:

• премахване на подсилващия шев;
• повърхностна обработка, която ще осигури плавен преход към основния метал, елиминирайки провисвания и неравности;
• шевът е направен по отворена линия; този символ се отнася само за заварки, видими на чертежа;
• чистота на повърхността на завареното съединение.

За опростяване, ако всички шевове на конструкцията са направени съгласно същия GOST, имат същите канали и конструктивни размери, обозначението и стандартът за заваряване са посочени в техническите изисквания. Дизайнът може да не е целият, а голям брой еднакви шевове. След това те се разделят на групи и им се приписват поредни номера във всяка група поотделно. На един шев посочете пълното обозначение. Останалите са само номерирани. Броят на групите и броят на бримките във всякаот които трябва да бъдат посочени в нормативната документация.