Фрезов обработващ център: видове, описание и предназначение

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Днес фрезовият обработващ център е многооперационна машина с цифров софтуер. Основното предимство е възможността за извършване на сложна механична обработка на 3-измерни части. За целта центърът е оборудван с различни устройства за обработка.

Какво е OC

Фрезовият обработващ център е оборудван с много различни инструменти. Както и специални устройства, предназначени за автоматична смяна на дюзи. Поради това производителността на такива центрове е много висока. В допълнение, такова оборудване ви позволява да извършвате както груба обработка, така и полузавършена или довършителна обработка.

Днес най-простите фрезови обработващи центрове съдържат от 5 до 12 инструмента в инструменталния си магазин. Средните модели съдържат 15-30 инструмента в барабана си. Най-модерните многооперационни машини могат да се похвалят с наличност от 50-100 вида инструменти, а специалните OT могат да имат дори повече. Фрезов обработващ център можеразполагат с допълнителна работна маса или устройство за разделяне на продуктите. Наклонът на това разделително устройство е предварително зададен. Възможността за завъртане на детайла позволява той да се обработва от няколко страни, без да се инсталира отново на машината.

Прилагане на OT в производството

Центърът за фрезоване на метал е в състояние да работи с детайл, като го върти в три оси. Точността на движение по тези оси се осигурява от наличието на специално серво задвижване, както и CNC система. Тази функция се счита за вградена. В допълнение към тях, някои модели OZ имат допълнителни функции, които ви позволяват да калибрирате и променяте позицията както на инструмента, така и на детайла.

Освен това си струва да се отбележи, че CNC пробивният и фрезовият обработващ център е скъпо оборудване. Поради тази причина обикновено се използва само за работа с онези детайли, които се характеризират с висока технологична сложност на производството. Един такъв обработващ център може да замени около три до пет машини с ЦПУ или пет до десет универсални машини.

Описание на вертикалните машини

Вертикалните фрезови обработващи центрове се превърнаха в един от най-разпространените видове машини с няколко операции. Тези устройства имат по-висока производителност. Това се дължи на факта, че този тип оборудване има повишена скорост на обработка. В резултат на това температурата на нагряване в зоната се повишава.обработка, както и части и самия инструмент. За да се преборят с този недостатък, машините от вертикален тип имат система за подаване на охлаждаща течност, която може да се доставя по два начина. Първият вариант е доставянето на течност през външни гъвкави маркучи, вторият е потокът на течността през шпиндела на устройството.

Заслужава да се отбележи, че последната опция за охлаждане, шпиндел-инструмент-част, се счита за най-ефективната и ви позволява да увеличите скоростта на обработка на детайла и точността на работа.

Вертикални централни характеристики и работа

Основната разлика между вертикална многофункционална машина и конвенционалната фрезова машина е, че тя движи шпиндела директно по направляващите колони, а не по масата, като конвенционална машина. В този случай за вертикални OC водачите на масата се опират върху рамката, която от своя страна стои върху основата. Този дизайн позволи да се постигне по-голяма твърдост, както и да се увеличи точността на обработката. Това предимство на практика доведе до факта, че вертикалните фрези често се използват за обработка на детайли с голяма маса и размери.

Що се отнася до автоматичната смяна на работните инструменти, вертикалните типове машини обикновено имат 24 до 30 позиции. Този брой седалки е свързан с дизайна на барабана, който е много подобен на револвера. Оста на въртене може да бъде хоризонтална или вертикална. Диаметърът и следователно броят на позициите на такова списание зависи от дълбочината на машината.

Въпреки това, ако използватегъсеница или смяна на ремък, ограниченията в диаметъра могат да бъдат избегнати.

Описание на хоризонталните типове машини

Друг популярен сорт. В този случай говорим за хоризонтален фрезови обработващ център. В някои ситуации е просто невъзможно да се направи без него. Но, както показва практиката, използването им е ограничено и обикновено зависи от няколко фактора, като например характеристиките на дизайна и якостта на детайла, характеристиките на обработка, необходимостта от източване на охлаждащата течност и чипове от мястото на рязане. Те са тези, които ви принуждават да го използвате. В някои случаи е много по-удобно от вертикалното.

Основни предимства на хоризонталните инструменти

Днес има три основни предимства, които има хоризонталната машина:

1. Хоризонталното положение на самото шпиндел се счита за предимство поради факта, че в това положение стружките не се натрупват в големи количества в точката на рязане. Освен това хоризонталната версия на шпиндела е по-твърда и има антивибрационна система.
2. Второто предимство е, че работната маса е направена от два палета, има налична четвърта координата: възможност за завъртане на детайла в хоризонтална равнина на стъпки от 1 или 0, 001 градуса. Вторият палет ви позволява да спестите време за отстраняване и монтаж на нова част. Този артикул излиза на първа линия в случай на масово производство. В допълнение, възможността за завъртане на масата ще ви позволи да обработвате детайла от всички страни.
3. Третата характеристика и предимство е самото хоризонтално разположение на шпиндела и възможността за използване на чейнджър от тип гъсеница. В случай на използване не на две колела, а на повече от тях, става възможно да се оборудва "гъсеница" със сложен дизайн. Неговата особеност е, че е малък като обем, но в същото време ви позволява да поставите 40, 90 и дори 120 позиции.

В противен случай както вертикалните, така и хоризонталните видове оборудване са предназначени за сложна обработка на детайли от черни или цветни метали.

Струговане и фрезоване MC

Днес машинният център за струговане и фрезоване е популярен не само в индустрията, но и в ежедневието. Естествено мощността му е значително по-ниска, както и размерите. Но в същото време такива центрове все още са в състояние да извършват както стругова, така и фрезова работа и то на много високо ниво.

Заслужава да се отбележи, че този тип машини могат да извършват както пробиване, така и фрезоване. Старите модели с въртене на купола имаха ниска мобилност на купола и поради това не бяха широко използвани. Центърът за струговане и фрезоване на новата разработка е лишен от такъв недостатък.

С-ос за струговане и фрезоване оборудване

Машината с такава ос се превърна в един от първите центрове, които могат да извършват фрезоване и струговане. Основната разлика от предишните модели беше, че всяка бормашина ифрезата имаше собствено задвижване, въртящо инструмента.

Версията на центъра с ос C ви позволява да контролирате скоростта на въртене на инструментите, както и, според експертите, да наблюдавате ъгловата позиция на детайла. В този случай точността на индексиране на ъгъла ще бъде по-малка от 0,001 градуса.

Въз основа на горното може да се разбере защо тези видове обработващи центрове са придобили толкова широка популярност.