2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19
Полимерно-циментовата замазка е една от модификациите на конвенционалния пясъчно-циментов разтвор. Полимери могат да се добавят и към смеси, които се използват при полагане на мазилка и други облицовъчни материали. Добавянето на това вещество към състава помага за подобряване на неговите характеристики.
Общо описание и разлика
Циментовата замазка, направена от конвенционални компоненти, подобно на други разтвори, в които минерално вещество действа като свързващо вещество, има редица недостатъци. Сред тях се открояват ниска якост на опън или огъване, ниска устойчивост на удар, нисък процент на деформация, ниска устойчивост на абразия и лоша адхезия към други строителни материали. Списъкът с недостатъци е доста голям, което значително ограничава използването на конвенционално решение. За да се намали възможно най-много влиянието на тези недостатъци или дори напълно да се елиминира тяхното влияние, в сместа се въвеждат специални полимери като добавка от 2 до 30% от общата маса. Така е възможнода се каже, че съставът на полимерциментовия разтвор се различава от обичайния само по наличието на тази добавка.
Въвеждане на полимера в сместа
Заслужава да се спомене, че полимерът, по един или друг начин, се въвежда в голям брой различни смеси. Най-често той е предназначен само за подобряване на пластификацията, както и за хидрофобизация. В допълнение, наличието на такива добавки е по-малко от 1% от общата маса. Това е основната разлика от пълноценния полимерциментов разтвор. В тях полимерът оказва сериозно влияние върху състава, променяйки неговите физични и химични свойства, неговата структура, а също така влиза в разтвора като самостоятелен елемент, а не като обикновена добавка.
Методите за добавяне на полимери може да варират. Например, можете да го добавите под формата на водна смес. В такива случаи обикновено съдържанието му в цимента ще бъде не повече от 3-5% от общата маса. Много по-често използван метод, който включва водни дисперсии, съдържащи полимери. Разликата е, че в дисперсията полимерът не се разтваря във вода, което означава, че количеството му може да се увеличи. По този начин е възможно в циментовата смес да се въведе приблизително 10-20% от добавката от общата маса на цимента.
Допълнителни артикули
Заслужава да се отбележи, че всички характеристики на полимерциментовия разтвор могат да бъдат загубени, ако по време на добавянето на полимерната дисперсия се случи процес като коагулация или подсирване на разтвора. Най-често, за да се избегнат подобни негативни последици, различнистабилизатори. Като те обикновено се избират повърхностно активни вещества (повърхностно активни вещества) - OP-7 или OP-U. Също така е възможно да ги замените с малка група електролити, например течно стъкло. Само полимер-циментов разтвор, който е смесен на базата на пластифицирана PVA дисперсия, може да направи без добавяне на стабилизатор.
Въвеждането на повърхностно активни вещества обаче не минава без следа. Най-често тези вещества действат като мощни пенообразуващи агенти, а също така са в състояние да включват въздух в хоросановата смес. Ако това се случи, тогава най-малките въздушни мехурчета, които са били замесени, могат да достигнат до 30% от общата маса на разтвора.
Променете свойствата на разтвора
Наличието на полимерни добавки в разтвора спомага за по-равномерното разпределение на порите, както и за намаляване на обема им. Може да се даде пример. В конвенционален циментов разтвор, например, порите могат да бъдат с диаметър до 1 mm, а основната им част се различава с 0,2-0,5 mm по обем. Ако говорим за полимер-циментов състав, тогава максималният обем се намалява до 0,5 mm, а най-голямото количество, приблизително 90-95%, изобщо няма да бъде повече от 0,2 mm.
Това говори по най-положителен начин, например, когато гипсовите стени са напълно изравнени с полимерциментов разтвор, където порите могат да нарушат цялостната структура. Тук също си струва да добавим, че тези смеси, в които има увлечен въздух, се характеризират с по-голяма пластичност, както и по-добра обработваемост с по-ниско съдържание на течност. Както бе споменато по-рано, пластификацията в такива съединениясъщо на по-високо ниво. Всичко това води до факта, че при добавяне на вода е много важно да се вземе предвид процентът на увлечен въздух и пластификацията на полимерциментовия разтвор.
Свойства на сцепление
В такива състави се наблюдава повишена адхезия, което се обяснява по следния начин. При нанасяне на сместа полимерът се концентрира на границата и действа като лепкава основа между разтвора и основата. Що се отнася до самата адхезия, тя директно зависи от вида на добавения полимер, както и от неговата концентрация. Освен това трябва да се каже, че това свойство се проявява само когато разтворът се изсушава във въздушно-сухи условия. Ето защо, например, мазилката с полимерциментов разтвор, нанесен върху стените, ще бъде отлична основа за полагане. Ако втвърдяването се извършва във вода, тогава адхезията няма да работи добре, дори при огромна концентрация на полимер. Това се дължи на факта, че стабилизаторите се разтварят във вода, а някои добавки дори могат да променят свойствата си, ако са в течна среда.
Може да се добави, че високото ниво на адхезия засяга не само подобрената адхезия към други материали, но и механичните характеристики на самия разтвор. Това е особено забележимо при произтичащите натоварвания на опън и огъване. За смеси с добавки тези цифри са около 10 пъти по-високи, отколкото при конвенционалните. Това се дължи на факта, че полимерните слоеве свързват минералните компоненти заедно. Има и такава характеристика като модула на еластичност, койтооколо 10 пъти по-ниско от нормалното. Благодарение на този факт можем спокойно да кажем, че полимерният състав е по-деформируем от обикновения.
Свиване и други характеристики
Ако повече от 7-10% от полимера от общата маса на цимента се въведе в сместа, тогава ще се наблюдава по-значително свиване по време на нейното втвърдяване. Въпреки това, тъй като в същото време деформируемостта на разтвора също се увеличава значително, по отношение на такава характеристика като устойчивост на пукнатини, сместа по никакъв начин не е по-ниска от обичайната, а в някои ситуации дори може да я надвиши. Друга разлика в параметрите е връщането на влагата. В полимерния разтвор преминава по-бавно, което има положителен ефект върху процеса на втвърдяване, тъй като няма бързо изсъхване, което може да причини пукнатини.
Взаимодействие с други материали
За какво се използва полимерциментовият разтвор? Всички по-горе свойства и характеристики на материала доведоха до факта, че той е отличен за закрепване на облицовъчни материали, тъй като може да осигури по-добро закрепване. Тук може да се направи просто сравнение между конвенционална смес и смес с полимерна добавка. Разтворът на основата на цимент и пясък създава максимална якост на закрепване до 7-9 дни след облицовката, а до 28 дни тази цифра ще намалее около 5-6 пъти. Ако се говори за разтвор с добавка, изработена от полимери, тогава максималната якост на закрепване ще бъде постигната малко по-късно, на 9-10 дни, но липсата му в бъдеще изобщо не енаблюдаваното. Благодарение на това качество такива композиции са станали най-широко използвани в облицовката.
Най-добрите композиции за работа и консумация
При модифициране на конвенционален циментово-пясъчен разтвор с пластификатори и полимери може да се постигне силно намаляване на консумацията. Полимерциментовият разтвор може да се нанася във възможно най-тънки слоеве и в същото време да бъде висококачествена основа за облицовъчния материал. Това се дължи на факта, че дисперсията с полимери не само повишава сериозно пластичността, но и включва въздух от 8 до 12%.
Към днешна дата най-обещаващото решение в тази област е това, направено на базата на гипсо-циментово-пуцоланово свързващо вещество (GCPV), както и водни дисперсии на полимери. Можете да използвате такъв състав както за външна работа, така и за вътрешна мазилка. Въпреки това, както показва практиката, той постига най-голям ефект, когато се използва в декоративни решения и мастични смеси за обработка на фасади на сгради.
Изисквания за състава
Днес има държавен документ, който регламентира всички изисквания, които трябва да се спазват при експлоатацията на този вид смес. Преди това GOST 28013-98 не беше напълно подготвен за полимерциментов разтвор. Действието му се разпростира само до обикновените разтвори, без специални добавки. Вместо този и непълен GOST беше въведен SP 82-101-98, който се разшири до по-пълен списък на всички смеси. Така например в правилника е посоченоспециални смеси могат да се приготвят само в специални единици - в заводи за хоросани, ако се използват при строителството на държавни сгради. Освен това за доставка на такъв строителен материал трябва да се използват само специални самосвали или минохвъргачки. Друго важно изискване беше, че всички съставни компоненти трябва да преминат всички необходими тестове за тяхната годност и качество, преди да пристъпят към тяхното смесване.
Състав за подова настилка
Най-голямата разлика между конвенционалния разтвор с добавен полимер и този, който трябва да се използва за подови настилки, е, че има по-висока устойчивост на абразия и също така не генерира прах по време на износване. Най-често за съставянето на такава основа се използват дисперсии на PVA или стирен-бутадиен латекси. Ако добавите латекс в количество от 15-20%, тогава можете да увеличите устойчивостта на абразия с 4-5 пъти, ако добавите същото количество PVA дисперсия, можете да увеличите този параметър само 3 пъти.
Ако направим заключение от всичко по-горе, тогава можем да кажем с увереност, че използването на конвенционална смес вече не е толкова актуално. Наличието на разнообразие от добавки е напълно оправдано, дори ако леко увеличава цената на сместа.
Препоръчано:
Циментова суспензия: свойства, правила за приготвяне, състав, съответствие с изискванията на GOST, предназначение и приложение
По време на процеса на пробиване се използват специални решения за отмиване на шламове и продукти от развитието на местните скали. Тази операция е необходима за повишаване на ефективността на механичното въздействие на сондажната платформа и за разчистване на долния отвор. Измиването се извършва с циментови суспензии, които се приготвят по специални технологии
Нагреватели с ниско налягане: дефиниция, принцип на действие, технически характеристики, класификация, дизайн, характеристики на работа, приложение в индустрията
Нагревателите с ниско налягане (LPH) в момента се използват доста активно. Има два основни типа, които се произвеждат от различни монтажни заводи. Естествено, те се различават и по своите експлоатационни характеристики
Флюс за заваряване: предназначение, видове заваряване, състав на флюса, правила за употреба, изисквания по GOST, плюсове и минуси на приложение
Качеството на заварката се определя не само от способността на майстора да организира правилно дъгата, но и от специалната защита на работната зона от външни влияния. Основният враг по пътя към създаването на здрава и издръжлива метална връзка е естествената въздушна среда. Заваръчният шев е изолиран от кислород чрез флюс за заваряване, но това не е само негова задача
Рипстоп плат: какво е това, състав, характеристики, предназначение и приложение
Когато попитате дали това е рипстоп плат, отговорът обикновено е за издръжлив материал. Името обаче обединява цяла категория много издръжливи материали, които се произвеждат по специална технология. Произлиза от английската фраза (разкъсване - разкъсване, стоп - прекратяване)
Бетонна смес: свойства, състав, видове, степени на бетон, характеристики, съответствие със стандартите GOST и приложение
Сред основните свойства на бетоновата смес, която се нарича още хидротехнически бетон, е необходимо да се подчертае повишената водоустойчивост. От този материал се строят сгради, които да се използват в блатисти райони или в региони, които са склонни към наводнения