Индикатори за технологичност на продукта: видове индикатори и методи за оценка

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Индикаторите за производителност на продукта са най-важният компонент за оценка на качествените характеристики на продуктите, дизайните, частите и т.н. Те позволяват изчерпателно описание на производителността на технологичните продукти във връзка с адаптивността на дизайна към неговото приложение при специфични условия, например в производството.

TCI: концепция и функции

Разпоредбите, които характеризират същността, съдържанието, състава и нормите, използвани при избора на TKI, определят стандартите на Единната система за технологична подготовка на производството. Днес разработването на механизми за технологичност е включено в широката функционалност на технологичната подготовка на производството, която се осигурява и извършва на всички етапи от подготовката на проекта.

Индикатори за производителност: GOST

Съгласно GOST 14.205-83 TKI не е нищо повече от комплекс от онези характеристики на дизайна на продукта, които се проявяват в способността за оптимизиране на ресурса(временни, материални, трудови и други) разходи в процеса на подготовка на производството в техническо отношение, изработка, по-нататъшно използване и ремонт на конструкции при определени условия, свързани с организационни и технически.

Видове индикатори

Индикаторите за производителност характеризират качеството на конструкциите, частите и други механизми. Към днешна дата има седем разновидности на тези индикатори. Препоръчително е да ги разгледате по-подробно.

Показателите за технологична рационалност характеризират нивото на оптималност на структурата и състава на производството на детайла, одобрените конструктивни материали и форми. Говорим за фактори като сложността на дизайна на продукта; нейното събрание; лекота на отстраняване на компонентите; наличие на сервизни пунктове, ремонти; тестуемост; дисбаланс на теглото на частите при условия на монтаж извън фирмата производител.

Индикатори за приемственост

Има и такъв индикатор за технологичността на дизайна като приемственост. Той определя както технологичната, така и конструктивната непрекъснатост на механизма, повторяемостта и променливостта на неговите компоненти, както и структурните части на продукта и съответните материали. Тук е необходимо да се изчислят коефициентите на новост на механизма; използването на унифицирани структурни компоненти, например дупки, резби и т.н.; повторяемост и приложимост на материала в механизма; повторяемост на структурни компоненти и други.

Индикаториинтензивност на ресурсите и производителност

Има индикатори за технологичността на част, които характеризират интензивността на ресурсите (както частни, така и сложни). Първият сорт трябва да включва потребление на материали, интензивност на труда, енергийна интензивност. Представените показатели определят разходите за труд, материал, енергия, време. Всички те отиват за създаването и по-нататъшната работа на механизма.

Показателите за технологичност на производството определят трудоемкостта на механизма при производствената подготовка на техническия план, трудоемкостта по отношение на създаването и монтажа на продукта, материалната интензивност при създаването, енергийната интензивност в създаване на механизма, продължителността на това създаване, технологичните елементи на механизма в производството.

Поддържаемост

Друг основен индикатор за технологичност зависи от условията на работа. Препоръчително е да се включи сложността на механизма при работни условия; неговата сложност при поддръжка, монтаж и демонтаж; интензивност на труда при изхвърляне; разход на материал на механизма в работни условия; енергийна интензивност при работни условия; продължителност на поддръжката; технологични устройства в действие.

Показатели за обща и ремонтна производителност

Индикаторите за производителност в плана за ремонт определят материалната интензивност, трудоемкостта и, разбира се, енергийната интензивност по време на ремонтни работи,продължителност на тези работи, технологични s/s.

Що се отнася до показателите за обща технологичност, говорим за характеристиките на технологичността на механизма в съответствие с всички етапи от жизнения цикъл. Това включва специфичната сложност на конструкцията, специфичната консумация на енергия и материали, специфичните технологични характеристики на част или механизъм.

Трябва да се отбележи, че използването на специфични показатели за технологичност се извършва, когато е необходимо да се осигури съпоставимост на характеристиките и показателите на продукти от един и същи тип. Такива дизайни, като правило, имат различни стойности на ключови параметри или прилагат различни нива на полезност.

Индикатори по брой имоти

В съответствие с броя на използваните характеристики се разграничават комплексни показатели за технологичност, единични (с други думи частни) и групови. Единичен описва един имот, комплекс - няколко наведнъж. Въз основа на съвкупността от представените типове индикатори е обичайно да се определя качеството на структурата.

Методи за оценка

Разгледахме изчисляването на показателите за технологичност и техните видове. И така, време е да започнете да оценявате методите. Окончателното решение относно избора на най-рационалния вариант на проектиране измежду възможните се взема единствено въз основа на резултатите от оценката на технологичността в количествено отношение.

Най-често срещаните и използвани в момента методи са абсолютна оценка, относителна и разлика. Абсолютен индикаторсе изчислява като K=(K (1) … K (n). Относителният индикатор за технологичност може да се изчисли като K (v)=K / K (v).)

Трябва да се има предвид, че качествената оценка се основава на инженерни визуални техники. Извършва се по технологични и проектни свойства поотделно. Ето защо е важно да се постигне максимално ниво на TI. Качествената оценка обикновено се извършва преди количествената. Техниките обаче са разрешени да се комбинират, което се използва широко в практиката днес.

Качествената оценка може да бъде представена като "добра" или "лоша", "възможна" или "не", с други думи, основата тук е анализът на структурата за съответствие с общоприетите стандарти и изисквания. Напоследък се използва такъв механизъм за качествени характеристики на технологичните и проектните свойства като скалата на интензитета. Тоест преходът към оценката на количеството се извършва чрез въвеждане на точки.

Условия, които трябва да бъдат изпълнени

След като разгледахме напълно видовете показатели за технологичност на продуктите и методите за тяхната оценка, можем да преминем към основните изводи. След тестване на продукта за технологичност, по един или друг начин, трябва да бъдат осигурени редица условия:

• Най-ниското възможно ниво на s/s и интензивност на труда по отношение на производството на продукт, дизайн или част.
• В крайна сметка ниска интензивност на труда и цени за ремонт и поддръжка на продукти.
• Най-ниското възможно ниво на материална консумация на дизайна, продукта.

Важно е да се отбележи товаДнес актуалният проблем е въпросът с точността. При решаването му технологът е длъжен изцяло да осигури точността на изработване на продуктите, изисквани от конструктора, и висока ефективност и производителност. Въпросът е доста чувствителен, поради което съвременните производители се стремят да наемат приличен персонал и постоянно да го обучават. Често точността на производство на продукт се постига по един от двата начина, които са коренно различни един от друг. Първият от тях включва пробни измервания и преминавания, вторият е автоматичното придобиване на размери чрез използване на персонализирани машини. Естествено, в съвременното производство все по-често се използва втората техника. Светът се движи към автоматизация.

Мерки за подобряване на производителността

За да бъде възможно най-висока технологичност на продукт, продукт или дизайн, е необходимо да се планират и реализират редица дейности, включително:

• Увеличаване на сериализацията на продукти, продукти или техните компоненти чрез унификация, стандартизация и групиране в съответствие с характеристиките на дизайна.
• Относително ограничение на гамата от използвани компоненти и материали на продукта.
• Прилагането на онези конструктивни техники, които се считат за вече усвоени в производството.
• Използване на най-ефективните производствени процеси, както и стандартни производствени инструменти.
• Използвайте устойчиви класове на материалите.
• Използвайте устойчиви класове на материалите.
• Разработване и последващо прилагане на прогресивни дизайнерски идеи, които водят до повишена точност на детайла и използване на (в най-добрия случай) технология без отпадъци. Тук можем да говорим за минимизиране на отпадъците.
• Използване на усъвършенствани техники за укрепване на компонентите.
• Използване на научно обосновани механични фактори за безопасност, както и стандартни методи за изчисляване и тестване на продукти.
• Увеличаване на нивото на наличност, годност за проверка, лесно отстраняване (ако е необходимо), сглобяване, взаимозаменяемост и възпроизводимост на продуктите.
• Ограничаване на подмяната на компонентите на продукта в резултат на ремонтни работи или поддръжка.
• Ограничение на квалификацията на служителите, извършващи ремонти и поддръжка на конструкцията.

В момента оценката за това колко технологично е даден продукт се базира на три вида индикатори. Нека ги разгледаме по-подробно. Първо, това са основните показатели за технологичност. Техните стойности задължително се регулират от съответните директивни документи за продукта. Второ, показателите на проектирания продукт. Те се постигат чрез тестване на дизайна, механизма или продуктите за технологичност. Трето, показатели за степента на технологичност на продукта, чиито стойности сега се регулират от съответните директивни документи, които определят производството на продукта.

Трябва да се помни, че видовете оценка сатова е най-важният фактор, който описва методологията за сравняване на продуктовите опции и разумния избор на най-оптималния вариант сред много други подобни на избрания.