Машини за производство на шлакови блокове. Оборудване за производство на шлакови блокове

2025 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2025-01-24 13:12

Рентабилността на производството на строителен материал за полагане на стени и тавани до голяма степен зависи от цената на суровините. Традиционните тухли и масивните блокове представляват групата на най-скъпите материали, която се поддържа от доста високи технически и експлоатационни качества. Но винаги ще има потребител, който е готов да купи по-малко атрактивен, но по-евтин продукт. Това може да обясни и високата скорост, с която се разпространява оборудването за производство на шлакови блокове и подобни строителни материали. С малка инвестиция производителят получава строителни компоненти, които осигуряват добра топлопроводимост и разумна издръжливост.

Производствена технология

Производственият процес включва три основни стъпки. Събитието започва с оформянето на бетонна смес, която трябва да включва цимент, вода, както и отсевки или други отпадъци от производствени дейности. На този етап е важно да използвате правилно пластифициращите добавки. Твърдостта на разтвора ще зависи от пълнителите в бъдеще. На втория етап машината се използва запроизводство на шлакови блокове, което чрез физическо усилие извършва цялостно месене на получената маса и разтоварва части от разтвора върху специални форми. Тук се намесва вибропресовата машина, която внимателно набива твърдата маса, поставена в зоната на формоване. Трябва да се отбележи, че след прибирането на машината разтворът под формата на блок трябва да запази формата си. Обикновено, за да постигнат този резултат, производителите добавят свързващи вещества като релаксол и фуллерон. На последния етап блоковете се втвърдяват, след което се поставят на специални стелажи.

Форма за шлака

Тъй като геометрията и бъдещият вид на шлаковите блокове зависят от използваните форми, трябва да се обърне специално внимание на това оборудване. Такива клетки могат да бъдат направени от всеки наличен материал - по-специално, може да бъде дърво или метал. Основното е, че в процеса на виброкомпресия машината за производство на шлакови блокове не уврежда рамката. Външно завършената форма прилича на отворена кутия с дъно и четири стени. По правило един елемент съответства на един блок, но за да спестите материал, можете да организирате секции с няколко отделения.

Що се отнася до размерите, по-добре е да използвате типичните параметри на строителния блок - 40 x 20 x 20 см. Също така, за образуването на кухини е необходимо да се предвиди наличието на цилиндрична заготовка във всяка клетка, което ще запълни пространството в детайла. За функцията за подмяна е подходящ всеки елемент, който няма да бъде повреден от производствените машинишлакови блокове по време на процеса на набиване. Обикновено за това се използват стъклени бутилки с дебели стени.

Основно производствено оборудване

Традиционният състав на пълната производствена линия за шлака включва бетонобъркачка, вибрираща инсталация и преса. Също така като спомагателно оборудване се използват лопати, колички и калъпи. Машината за смесване на бетон извършва подготовката на сместа за по-нататъшно формоване, вибриращата машина уплътнява структурата на хоросана, а пресовото устройство директно сглобява блока. Изброените машини за производство на шлакови блокове могат да се използват самостоятелно или като универсална многофункционална инсталация. Обикновено първата схема се използва в масовото производство, тъй като позволява да се произвеждат висококачествени продукти с висока скорост. Вярно е, че е необходимо повече пространство за експлоатацията и поддръжката на отделни модули.

Мини машина за шлака

В случая говорим за мобилни станции, които представляват компактна производствена линия за производство на шлакови блокове и други строителни материали с подобна форма и структура. Някои модификации работят от конвенционално захранване от 220 V, следователно като цяло работата на оборудването е възможна в частно домакинство. Комплексът включва малки машини за производство на шлакови блокове, всяка от които изпълнява собствена задача - смесване на хоросан, виброкомпресия,оформяне и оформяне. Въпреки че са скромни по размер, тези линии обикновено имат ергономична блокова секция за подаване, която елиминира нуждата от специални палети и стелажи.

Домашно оборудване

Възможно е самостоятелно да внедрите производствена площадка за шлака. Например, като използвате ламарина, електродвигател и заваръчна машина, можете да направите монтаж, който може да изпълнява функцията на вибрираща преса. Факт е, че този тип работа не изисква висока мощност, както е при фабричната хидравлика. Вибриращият ефект ще бъде осигурен от двигател, който може да бъде поставен върху гумена платформа и фиксиран към метална конструкция. Останалите машини за производство на шлакови блокове могат да бъдат напълно заменени с ръчно усилие. Например, омесването може да се извърши с лопати, а оформянето се извършва с контейнери с подходящ размер. Разбира се, няма нужда да говорим за високото качество на продуктите, получени при такива мощности, но за частното използване на шлакови блокове в малки обеми тази опция се оправдава.

Заключение

Ако сравним технологията за производство на шлакови блокове с методите за създаване на тухли, тогава ползите ще бъдат очевидни. Друг е въпросът доколко е целесъобразно да се строят къщи от такъв материал? Както показва практиката, професионалното оборудване за производство на шлакови блокове образува елементи с оптимални показатели за плътност и твърдост. За да се повиши надеждността, строителите предвиждатконструкции и наличието на метални фитинги. В резултат на това, според критериите за здравина, изолация и достъпна цена, шлаковият блок може да се счита за един от най-добрите строителни материали. Тези предимства обаче са засенчени от незадоволителна екология на добавките, които производителите внасят в състава на материала.