Връзки с нитове: предимства и недостатъци

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Нитовите съединения са направени от специални части. Такава фиксирана връзка е трудна за разделяне. Самите нитове са изработени от пластмасов материал.

Сграда

Връзките с нитове се състоят от три елемента:

• две части за свързване;
• нит.

Последният елемент се поставя в специални отвори, които се намират по ръбовете на частите, които ще се съединяват.

Нитът държи детайла в желаната позиция. В този случай фиксиращият елемент има следната структура:

• тяло;
• пръчка;
• ипотечна глава - служи за формиране на бъдещия продукт;
• затваряща глава - образува се в процеса на свързване на два елемента.

Огромен брой нитове се използват за закрепване на големи части. В този случай завършеното съединение ще се нарича съединение с нитове.

Области на приложение

Преди появата на висококачествено заваряване, занитването на части беше широко разпространено. В момента се използва в някои области на технологиите. Нитовите съединения на частите се използват при конструирането на самолети, кораби, подводници, както и за различни високоточни инструменти. В допълнение, нитове се използват при свързване на строителни елементи, като I-лъч, канал, ъгъл.

Те помагат да издържат на променливи вибрационни натоварвания. Нитовите съединения се използват за комбиниране на различни видове материали. Например, за залепване на продукти от сплав от чугун към алуминиев лист.

Нитни съединения. Предимства и недостатъци на метода на свързване

Сред положителните аспекти са:

• прост технологичен дизайн;
• способност за присъединяване към различни метали;
• висока надеждност на връзката;
• издържа на вибрации и ударни натоварвания.

Въпреки това, както всяка връзка, има някои отрицателни страни, сред които са следните:

• за да създадете закрепване с нитове, трябва да похарчите голямо количество метал;
• изисква значителни разходи за труд;
• висока цена;
• Връзките с нитове могат да бъдат унищожени поради грешен диаметър на отворите, които са по ръбовете на продуктите;
• по време на работа, плътността на връзката намалява.

Видове съединения на нитоведоста, тъй като всеки от тях се използва в определена индустрия.

Връзки с нитове: класификация

Този тип връзка се разделя на следния принцип:

1. Функционално предназначение. Сред връзките има три основни типа: силните се използват за задържане на големи товари; плътни, които осигуряват херметичност; комбинирано - изпълнява и двете функции.

2. Технологично проектиране на шева. Свързващият шев може да се припокрива и приляга.

Последният преглед се извършва с едно или повече наслагвания.

3. Брой резени. Този индикатор показва броя на секциите, преминаващи през един нит под действието на натоварване. Съгласно този принцип съединенията на нитове са едно- и многосрязващи. Техният брой не е ограничен.

4. Брой редове на нитове. Може да има едно, две, три и т.н. Броят не е ограничен.

Както споменахме по-рано, нитовите съединения се използват в различни индустрии. Следователно има различни видове нитове. В допълнение към горните показатели, тези типове се класифицират според формата на вградените глави:

• полукръгла;
• тайна;
• полус-скрит;
• цилиндричен.

Пръчка

Следните типове се отличават със своята форма:

• твърдо;
• куха (има проходен отвор);
• полукуха - пръчката е разделена на две части: едната е твърда, а другата е куха.

Основнаинформация за крепежни елементи и компоненти се съдържа в нормативната документация.

GOST 10303-68, характеризиращ връзките на нитове, включва основните стандартни размери на нитове. Тук са регистрирани нейният диаметър, дължината на тялото и пръта, както и типът на главата.

Производствен материал

Основните материали за производството на нитове са нисковъглеродни стомани, цветни метали и някои сплави. Въпреки това има строги изисквания за всеки материал:

• За да се улесни инсталирането на продукта, материалът трябва да е пластмаса.
• Материалите трябва да имат еднаква температура на разширение. Ако това изискване не е изпълнено, по време на температурните промени ще се появи допълнително напрежение. В крайна сметка нитовите съединения ще се провалят.
• Материалите трябва да са хомогенни. Това се прави, така че галваничният ток да не разрушава връзките. Например стоманени нитове се използват за закрепване на стоманени части, медни елементи се използват за закрепване на медни елементи и др.

Натоварвания

Допустимите са определени в резултат на множество опити и експерименти. Освен това те са внимателно проучени от специалисти.

Има няколко вида натоварвания: напрежение на срязване, напрежение и напрежение на срязване. За всеки тип метал тези индикатори се различават един от друг.

При използване на два елемента от мека стомана, допустимонатоварването на опън не трябва да надвишава 150 MPa, а напрежението на срязване не трябва да надвишава 100 MPa.

Заслужава да се отбележи, че тези индикатори са разработени не само за свързващи елементи, но и за нитове.

Те имат свои собствени допустими товари. Например, за продуктите от въглеродна стомана, напрежението на срязване не трябва да надвишава 100 MPa. За колапс е не повече от 300 MPa.

Допустимите натоварвания за елементите зависят от метода на правене на дупки в продуктите.

Ако има много напрежение, дупките трябва да се направят чрез пробиване.

В случай на временно въздействие върху продукта, допустимите натоварвания се намаляват с 20%. В някои случаи, като студено нитове, тази цифра се намалява с 30%.

Препоръки за производство на нитове

Тези правила за производство на връзки са разработени от висококвалифицирани специалисти. Те са идентифицирани в резултат на многогодишни изследвания в лабораторията, както и по време на работа на връзката. И така, сред тях са:

1. Закопчалки и нитове трябва да бъдат направени от здрав хомогенен материал.

2. Нитовете трябва да осигуряват малко разхлабване между частите. За това, като правило, използвам шах метода на фиксиране.

3. Трябва да се избягва появата на огъване на основните конструктивни елементи. За да направите това, нитовете се поставят по оста, коятопреминава през центъра на свързаните елементи.

4. Елементи, които имат различни диаметри, не могат да се използват на едно съединение на нитове.

5. За да се избегне завъртане на частите, които трябва да се съединят, броят на нитове трябва да бъде най-малко два.

6. Броят на елементите от едната страна не трябва да надвишава три. С увеличаване на този индикатор силата на продукта ще намалее.

7. Челната връзка изисква повече нитове, отколкото скута.

8. Необходимо е да се осигури херметичност. За целта се нанася специално лепило или боя в точките на нитове, които се получават чрез пламъчно пръскане.

9. След като оправят частите, те проверяват.

10. Броят на нитове зависи от дизайна на връзката на нитове.

Подобна връзка не е много често срещана в днешно време. Беше почти напълно заменен със заваряване.

Въпреки това, той се използва в производството на самолети, кораби и някои инструменти. Основните предимства са високата здравина на готовата фуга и лесен монтаж. Въпреки това, за да го използвате, трябва да похарчите значително количество метал. Следователно този тип връзка е скъпа и трудоемка.

Заключение

Има голям брой нитове.

Основните видове и стандартни размери на нитове са посочени в нормативната документация. Видът на елемента зависи отизползвана индустрия. Инсталирането им изисква прецизно изпълнение. Най-малкото отклонение в диаметъра на отвора може да доведе до унищожаване на целия продукт.

При производството им е необходимо да се спазват някои правила, които са изготвени от експерти на базата на многогодишни изчисления и експерименти.

И така, разгледахме характеристиките на този тип връзка.