Уред за събиране на прах (PU). Видове прахоулавящи устройства

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Много промишлени процеси са придружени от замърсяване на въздуха, което налага навременно почистване на работното пространство за подобряване на санитарните условия. Вентилационните системи, дори в промишления дизайн, не са в състояние да осигурят достатъчна производителност за отстраняване на фини частици, произведени от технологично оборудване. Ето защо при решаването на подобни проблеми се използват специални прахоулавящи устройства от различни видове и модификации.

Основна класификация на оборудването

Прахоуловителите са включени в общата група индустриални устройства, предназначени за пречистване на въздуха заедно със системи за филтриране на газ. Такива агрегати обикновено се използват в хранително-вкусовата, дървообработващата и химическата промишленост, осигурявайки забавяне иотстраняване както на финия прах, така и на люспите. Една от основните характеристики на разделянето на прахоулавящите устройства по видове е принципът на взаимодействие с вентилационната система. Според този параметър се разграничават два основни типа това оборудване:

• Инсталации, които се използват за почистване на въздушните потоци, идващи през системата за захранваща вентилация. Такова оборудване може да бъде интегрирано в комуникациите за въздушно отопление и климатизация.
• Инсталации, които също се използват за пречистване на въздуха, но по пътя към изпускането на замърсени потоци от смукателната вентилационна система в атмосферата.

И в двете групи устройствата могат да работят на различен принцип и съответно да имат различно структурно устройство.

Гравитационни прахоуловители

Прахоуловители и камери за прах се открояват в тази категория. В първата версия говорим за винтови колектори, които изпълняват функцията за предварително пречистване на въздуха. Прахоуловителят се монтира пред смукателния филтър и отрязва твърдите частици, оставяйки ги в специална торбичка или по стените на изпускателната тръба. Периодично пътищата на потока се почистват или сменят. Що се отнася до камерите за утайки, това също е вид вентилационен прахоуловител за предварително, но вече грубо почистване.

По-специално такива системи се използват за обслужване на предприятия за преработка на зърно, които произвеждат груб прах. Принцип на гравитационно разделянепрахови частици от въздуха включва използването на кинетична енергия на чужди елементи с цел събирането им на дъното на специална камера. Във въздуховода се създават условия за ламинарно или турбулентно движение на потоци с прах със скорост, достатъчна за падането на суспендирани частици. В този случай може да има няколко камери, което повишава ефективността на почистване. Но дори и в този случай не може да се постигне ефектът от фина филтрация, която отговаря на санитарните изисквания.

Инерционни единици

Обширна група устройства, които се използват за пречистване на въздуха от прах от различни фракции - включително счупени и влакнести елементи, частици от зърнени люспи и т.н. Един инерционен прахоубиращ агрегат, наречен циклон, може да постигне най-голям ефект на филтриране. Всъщност това е една от стъпките в комплексното пречистване на прашния въздух, но е и най-продуктивната.

Дизайнът на такова устройство се формира от кош за съхранение, специален въздуховод със стеснено напречно сечение (директно циклон), филтри за торби, изходяща тръба, корпус и в някои случаи автоматичен система за разклащане. Поради разширения участък на входа на канала, скоростта на въздушния поток се намалява, след което той се усуква в циклонна спирала и се насочва перпендикулярно на първоначалната посока. По време на този процес прахът се утаява в кош за съхранение, който също се почиства на редовни интервали.

Мокри единици

За пречистване на въздуха от фини,лепкав и запалим прах, се използват специални инсталации с мокро събиране. По същество това е модификация на циклона с воден филм, който улавя замърсители с влакнести включвания. Устройството се състои от цилиндричен въздуховод с конично дъно, тръби за изпускане на въздух и проводяща спирала. Принципът на действие на прахоуловителя е да задържа твърди частици по стените на въздуховода, които се напояват от дюзи, разположени в горната част на циклона под налягане от около 2-2,5 kPa. При почистване от целеви частици с фракция от 5 до 10 микрона е възможно да се постигне коефициент на ефективност до 95%. Разходът на вода в този случай е 0,2-0,3 l/m3

Характеристики на рециркулационните единици

Специално за отстраняване на фин прах в ниски концентрации (до 20 mg/m3) е проектирана рециркулационна единица. Такива агрегати се използват не само при поддръжка на оборудване за промишлена обработка, но и при точково заваряване, както и при технологични операции, свързани със запояване на части.

Основните конструктивни характеристики на рециркулиращите прахоуловители включват двустепенно почистване, което се осигурява от филтърни материали, които позволяват ръчна регенерация. За разлика от много други системи, които отстраняват въздуха, отделените струи в този случай не се отстраняват напълно навън, а се съхраняват в помещението след почистване. Въпреки намаляването на качеството на филтриране, това решение има значително предимство,което е за поддържане на топлинния режим. Това ви позволява да намалите разходите за отопление на промишлени помещения в студено време, като намалите обема на нискотемпературния външен въздух.

Заключение

На руския пазар инсталациите за събиране на прах са представени в широк диапазон, а номенклатурата е сегментирана не само по функционални и структурни характеристики, но и по спецификата на работните условия. Така че, специално за средни предприятия от дървообработващата промишленост, прахоулавящият блок PU-1500 е предназначен за улавяне на стърготини, дървени стърготини, както и малки частици с фракция от 5 микрона. Уредите от серията ZIL се използват широко в металообработващата индустрия. Това са индустриални прахосмукачки, които са свързани с машини за заточване, рязане на метал и шлайфане. Препоръчително е да се избират конкретни модели въз основа на площта на помещението, характеристиките на прах и замърсявания, както и техническите условия за монтаж и свързване на оборудването на мястото на експлоатация.