Охлаждащи течности: спецификации и отзиви

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Без лубриканти работата на повечето съвременни металообработващи инструменти е невъзможна. В същото време самите метални елементи, които се използват в техниката, не могат да отговорят на функционалните изисквания без подходяща поддръжка със специални вещества. Към днешна дата режещите течности (охладители) са на пазара в повече от 600 артикула. Сред тях можете да намерите продукти за използване в силови агрегати, за металообработващи приложения, както и медицински, изолационни, разделящи формата, биологични и антикорозионни масла. Повечето от тези течности се използват от промишлени предприятия и строителната индустрия.

За какво са режещите течности?

Най-често смазочните материали се въвеждат в работното пространство между триещите елементи, за да се сведе до минимум износването на механизмите. Често тази функция се допълва от повишаване на ефективността. Но това важи за традиционните вещества от този тип, но охлаждащите материали също са необходими за защита на оборудването и работните елементи от прегряване. Например лубрикантохлаждащите течности за металообработка ви позволяват да оптимизирате температурния режим и да облекчите високото налягане. В резултат на това такава компенсация не само ви позволява да поддържате производителността на фрезите, но и да подобрите характеристиките на получените продукти. Съществуват и специализирани защитни продукти, в които основен акцент е върху осигуряването на антикорозионни, изолационни и уплътнителни свойства. Тази категория материали е най-често срещана в строителството.

Състав на охлаждащата течност

Всяка смазка се прави по специална рецепта. Има основни регулаторни композиции, както и модификации, които се получават с цел осигуряване на специално изпълнение. Най-често основата е маслена смес с нисък вискозитет. От него се произвеждат смазочни течности, чийто състав също е модифициран с хлориран парафин, цинкови диалкилдитиофосфати, многопепелен калциев сулфонат и други добавки. Такива състави обикновено се използват при рязане на високотемпературни сплави и части от неръждаема стомана. Характеристика на действието на този състав е да предотврати залепването на материала към инструмента. Широко разпространено е и използването на дълбоко хидрогенирана фракция на кисело масло с нисък вискозитет като основа. Работните течности на тази основа се използват в електроерозионни машини с различна степен на мощност, при изпълнение на довършителни и стругови операции на производствени линии за механично сглобяване.

Основни характеристики на течностите

Външните характеристики на тези течности варират значително в зависимост от използваните добавки. По правило това е течна кафява маса, чиито нюанси могат да варират. От гледна точка на работната функция, една от най-важните характеристики е плътността. Стандартният лубрикант с охлаждащ ефект има плътност в диапазона от 1100 до 1200 kg/m3. Този показател обаче може да варира при производството на концентрата. Също така, режещите течности в някои формулировки съдържат активни йони. За 1% воден разтвор тази стойност може да бъде от порядъка на 10 pH. Обикновено производителите препоръчват използването на концентрирани формулировки с коефициент 1-3%. Но в зависимост от местоположението на извършваната операция и целевия материал, тази стойност може да се увеличи. Така че, за да се осигури функцията за смилане, се препоръчва използването на 4% концентрат, а за сложна металообработка индикаторът се увеличава до 7%.

Характеристики по отношение на подаването на охлаждаща течност

Има различни методи за подаване, нанасяне и разпределение на смазочни течности върху функционални повърхности. Не всички от тях налагат специални изисквания към смазката по отношение на физичните свойства, но в някои случаи са важни, тъй като определят естеството на взаимодействието с работната среда. В крайна сметка това се отразява на ефективността на функцията на самото вещество. Например, ако се използва режеща течност за металообработващи машини, тогава скоростта излиза на преден планпредоставената струя. Съответно, колкото по-леки са компонентите, толкова по-ефективно ще бъде смазването на режещия елемент по време на работа. Отчита се и фракцията на отделните частици в състава на течността. При високи скорости на подаване те могат да повлияят неблагоприятно на свойствата на повърхността, като я деформират. Освен това операторите на машини трябва да вземат предвид температурата на струята и да позволят възможни корекции на тази стойност за условията на обекта.

Технически и експлоатационни свойства

Основните качества се отнасят за осигуряване на оптимално смазване и охлаждащи свойства. Също така в някои области се поставят високи изисквания към функциите за измиване, което позволява навременно почистване на повърхностите на частите по време на работа на механизма. Допълнителните качества, с които са надарени съвременните режещи течности, включват бактерицидна, екологична, хигиенична, химическа и устойчивост на екстремни температури. Важно е да се има предвид, че самите смазочни компоненти имат значителен химичен ефект върху различни материали, следователно, когато избирате продукт, трябва да сравните качеството на течността с целевия материал.

Разновидности на охлаждащите течности

Основната класификация на смазочните материали с охлаждащ ефект се основава на произхода на продукта. Най-често срещаните индустриални масла, които се използват в промишлеността и производствения сектор. Предимно това са нефтени течности, допълнени с модификатори. Един от популярнитеразновидности на такива добавки също са груби емулсии на петролни продукти, които се образуват във водната среда. Стабилните микроемулсионни видове режещи течности позволяват образуването на полусинтетични или синтетични съединения на базата на органични вещества. Широко разпространени са и нискокипящи, изпаряващи се смеси на базата на халогенни производни на въглеводороди с добавки.

Прилагане на охлаждаща течност

Смазочните материали се използват най-широко при производството на метални части, както и при тяхната обработка. Те не само предпазват работното оборудване от преждевременно износване, но и подобряват качеството на произвежданите продукти. Второто място в търсенето на такива материали може да се отдаде на строителната индустрия. В тази индустрия използването на режещи течности се дължи на желанието да се осигурят защитни качества на строителните материали, изолационните и декоративните покрития.

Отзиви на производителя

Proma, Univeco и Messer могат да бъдат отделени сред най-големите производители на охлаждаща течност. Първата марка стана известна благодарение на пускането на ефективни инструменти, които ви позволяват надеждно да обработвате метали със студени и горещи методи. Обратната връзка от потребителите на тази течност отбелязва, че по време на производствения процес е възможно да се сведе до минимум процентът на отхвърляне, да се увеличи производителността и да се повиши точността на обработка. Производството на смазочни течности на фирма Univeco също е наложено на съвременно ниво. Тази група смеси се прави на базата наинхибитори на корозия и активирана водна среда, което е особено ценено от потребителите в строителния сектор. Що се отнася до марката Messer, нейните продукти се използват по-често при операции с висока точност на обработка. Потребителите приписват на предимствата на такива течности високи антикорозионни свойства, устойчивост на микроферментация, както и екологичност.

Заключение

Съвременните технологии за обработка на метални части постепенно се отдалечават от традиционните механични методи на удар. На този фон намалява и потреблението на продукти за защита и стабилност. Въпреки това има индустрии, в които режещите течности все още са актуални. Това е преди всичко строителство, машиностроене, медицина и електротехника. Друго нещо е, че във високоспециализираните области се изискват все по-съвършени по отношение на техническите и експлоатационни свойства материали, изискващи използването на високотехнологични добавки и модификатори.