Кока-колата е стратегически важен продукт

Кока-колата е стратегически важен продукт
Кока-колата е стратегически важен продукт

Видео: Кока-колата е стратегически важен продукт

Видео: Кока-колата е стратегически важен продукт
Видео: «Кока-кола» и её пластиковые обещания | Документальный фильм Би-би-си 2024, Може
Anonim

Коксът е твърдо гориво с изкуствен произход, което се използва главно в доменни пещи за топене на желязо. Използва се и в химическата, леярната и цветната металургия. Този горим материал може да бъде петрол, смола, електрод или въглища, в зависимост от суровината, от която е произведен. Повечето кокс се произвежда от каменни въглища.

кока го
кока го

Коксът е продукт, който се получава чрез нагряване на изходния материал до температури близо до хиляда градуса без въздух. В резултат на химични и физични процеси, продукцията е продукт, който съдържа повече от 96 процента въглерод. В кокса могат да присъстват и пепел, сяра, фосфор и други вещества, чието количество обаче не трябва да е голямо, т.к. може да повлияе например на качеството на стоманата, изтопена с това гориво. Този състав позволява на кока-колата да отделя около 7000 килокалории при изгаряне на един килограм от веществото.

Коксът е суровина, която се използва, наред с други неща, при производството на електроди. За това материалът се получава чрез преработка на каменовъглен катран (електроден кокс) или продуктидестилация на петрол (нефтен кокс). Последните опции се различават от въглищата по това, че имат много ниско съдържание на допълнителни компоненти (съдържание на пепел от 0,3 до 0,8%).

снимка на кока
снимка на кока

Производството на кокс включва няколко основни етапа, включително:

- избор на категории въглища (могат да се използват газ, мазнина, коксуващи се въглища в различни пропорции);

- смесване и раздробяване за смесване;

- пресяване, обогатяване, уплътняване, дозиране, сушене;

- поставяне във фурната с последващо подравняване с избутващата лента за кокс;

- директен процес на коксиране (около четиринадесет часа и половина), в резултат на което въглищата се синтероват и повечето от излишните вещества (амоняк, катран, водород, въглеводороди от клас бензен и др.) се отстраняват от тях;

- бутане на готовия продукт в охлаждащата кола;

-кокс охлаждане с вода в кулата за гасене чрез обилно изливане;

- окончателно сортиране на продукта в класове от 0-10 до повече от 60 милиметра.

Коксът, чиято снимка е представена по-горе, е сиво вещество, ако е направено от въглищни суровини. В случай на използване на масло или смола в началните етапи, нюансите на крайния продукт от процеса на коксиране може да са малко по-различни.

производство на кокс
производство на кокс

Коксът е стратегически продукт, който трябва постоянно да се доставя в топилните предприятия. Това се дължи на технологичните процеси в доменните пещи, които работят без спиране. Акодоменната пещ спира за повече от десет часа, след което металът вътре се втвърдява и не може да бъде отстранен, без да се разруши структурата на самата пещ. По същата причина коксовата промишленост зависи от доставките на въглища, т.к пещите са проектирани за непрекъсната работа в продължение на четвърт век (20-25 години). Спирането на производството на кокс води до образуването на втвърдени шлаки в пещната камера, които са изключително трудни за отстраняване от там.

Препоръчано:

Избор на редакторите

Карта за заплати – банковите врати са отворени за служители и работодатели

Най-добрите дебитни карти: преглед на пазара и рецензии

Сбербанк, подмяна на карта: причини, методи. Как да подновите карта на Sberbank

Хидравлична система: изчисление, схема, устройство. Видове хидравлични системи. Ремонт. Хидравлични и пневматични системи

VKS "Ауспух": описание, характеристики

Вредата на поливинилхлорида за човешкото здраве: мит или реалност

Корейски инкубатори: видове, правила за използване

Индустриален сепаратор за пречистване на мляко: спецификации и отзиви

Търговски център "Мелодия" в Сочи: как да стигнем

Как да привлечем клиенти в магазина: списък с начини

Millionagents: прегледи за работа, условия за сътрудничество, плюсове и минуси

Проект "Живот на биплан": обратна връзка за работата в Интернет

Магнитни стомани и сплави. Твърди и меки стомани

Редуциращ фактор. Изчисляване на коефициента на намаляване

Решетка с прорези: видове и предназначение