Индустриални тръби: видове, характеристики, предназначение

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Индустриалната тръба е тръбна секция или кух цилиндър, но не е задължително кръгла. Използва се по-често за транспортиране на вещества, течности, газове, суспензии, прахове и малки твърди вещества. В промишлеността се използват различни видове тръби, които се различават не само по диаметър и материал, но и по метода на монтаж. Тяхната класификация е обширна, но за да я разберете, трябва да проучите видовете тръби, използвани в различни индустрии.

Електрозаварени промишлени тръби

Изработен от нисколегирана въглеродна стомана. Тръбите са подходящи за тръбопроводни системи и строителство, използват се за газопроводи, но с ниско налягане, в отоплителни мрежи и водоснабдителни системи. Електрозаварените тръби се отличават по материал, дебелина на стената, диаметър и точност при изработката. Представени са такива тръбистандартни изисквания, те трябва да отговарят на необходимата здравина, да бъдат надеждни и устойчиви на агресивни фактори на околната среда. За да се гарантират тези условия, върху стоманените тръби се нанася специален слой от полиетилен, но е по-добре, ако тръбата е изцяло изработена от неръждаема стомана. Формата на този тип тръба е различна, най-често това е кръг, квадрат или правоъгълник. Тръбите се свързват чрез заварки, които могат да бъдат направени по различни начини: от плазмено заваряване до заваряване с електронен лъч в някои видове индустрия.

безпроблемно

Безшевните промишлени тръби са по-популярни от електрически заварените тръби. Използват се при изграждането на водоснабдителни и канализационни системи в частни жилищни сгради, в промишлените комуникации, корабостроенето и машиностроенето. Голям плюс на тези тръби е, че изтичането на течности или газове, преминаващи през тях, е напълно изключено от геометрията на тръбата. Липсата на шевове увеличава не само херметичността, но също така увеличава надеждността и експлоатационния живот. Има няколко начина за производство на безшевни тръби: от изтегляне до валцуване. Материалът, използван като суровина, влияе върху възможностите на продукта. Използването на различни добавки в сплавта към стоманата придава или еластичност на тръбата, или повишава устойчивостта на износване и устойчивостта на факторите на околната среда, като качеството на конструкцията не страда от това.

Комини. История

Началото на промишлените тръби за дим и вентилация е взето в древни времена, когато хората са разположиликамъни около огъня. Димът от огъня все още отиваше в различни посоки и бяха необходими тръби, за да го отклонят. Пещите в Русия имат същия дизайн като най-простите стаи на древните хора. Вътре в тръбата се натрупват сажди, така че винаги трябва да следите нейната плътност и да предотвратявате течове. Освен това са необходими комини за генериране на тяга по време на работа на котелното помещение. Преди това те бяха направени от тухла, но съвременните версии са по-малко масивни и изработени от метал с топлоизолация.

Опции за комина

Промишлените тръби за дим и вентилация са разделени в следните категории:

• метална колона;
• самоносещ метал;
• отпред;
• стрии;
• пръст.

Индустриалните коминни тръби са проектирани индивидуално, въпреки че всички имат една и съща функция, но местоположението в конкретно производство налага определени характеристики. Проектирането на коминната тръба се извършва само от професионалисти, като се спазват следните фактори:

• газовете трябва да преминат по цялата височина на конструкцията и да бъдат отстранени в атмосферата по гладка повърхност;
• характеристиките на оборудването диктуват изчисляването и диаметъра на индустриалните тръби за създаване на "самоиздърпване" в тях;
• концентрацията и дисперсията на емисиите трябва да са в допустими граници.

Коминните тръби са обект на специални изисквания не само по време на производството, но и по време на монтаж.

Основни параметри на комините

В цялата височина на тръбата е различнапараметри - това се дължи на характеристиките на каналите за изход на газ. Диаметърът им може да достигне 1,5 метра, вариращи от 0,2 метра. Въз основа на основните характеристики на тръбата, тя може да бъде допълнена с оборудване под формата на стълба, лека ограда или гръмоотвод. Тръбите с голям диаметър са трудни за производство и изискват сериозно укрепване на основата и целия ствол.

Правилата за изграждане на комини включват следните параметри:

1. Монтажът на промишлени тръби трябва да бъде оптимален за мястото на монтаж на котли или друго оборудване за отстраняване на газовите отпадъци от блоковете.
2. Можете да инсталирате една тръба, но да свържете няколко устройства към нея наведнъж, като спазвате правилата за безопасност. Това е неудобно само защото за да предотвратите едно оборудване, ще трябва да изключите всички останали.
3. Определете правилно височината на тръбата и дебелината на стените й. Планирайте технологична дупка.
4. Обезопасете основата по един от възможните начини.

Класификация на промишлените тръби

Има няколко характеристики, които отличават индустриалните тръби:

• основният фактор е височината, има високи тръби до 180 метра, средни от 60 до 180 метра, ниски тръби под 60 метра, започващи от 20;
• напречното сечение на тръбата може да бъде кръгло, правоъгълно и квадратно;
• различни по материали: тухла, метал, стоманобетон или може би комбинация от материали, например, цевта е изработена от метал, а корпусът е изработен отбетон;
• техническа цел може да бъде не само за отстраняване на дим, но и за вентилация и агресивни среди;
• методите на строителство също са различни: тръбите могат да бъдат монолитни или сглобяеми с различни видове кофраж;
• тръби с голям, среден или малък диаметър.

Технически елементи

Основните части, които имат индустриалните тръби: основата - основата, ствола и допълнителните аранжировки. Основата може да бъде направена от стоманобетонна плоча, гладка или оребрена за нестабилни почви. Поставете го на дълбочина в зависимост от климатичните условия, експлоатацията и подпочвените води.

Тръбният вал е разделен на три части: тяло, глава и облицовка. Тялото от своя страна е разделено на конзоли, всяка от които е от 10 до 20 м, вътре има покритие от огнеупорни тухли или киселинноустойчиви. Главата е защитена със специална капачка от чугун от ерозия.