Какво е щифтова връзка?

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2024-01-15 14:08

Подобно на връзките с ключ, щифтовите връзки се използват най-често в монтажите за прехвърляне на въртящ момент между вал и детайл. Основната им характеристика е, че ви позволяват да задавате елементите с висока точност. Връзките от този тип се извършват с помощта на специални части - щифтове.

Къде се използва

Такива връзки се използват за предаване предимно само на много малки товари. Понякога се използват щифтове за взаимно фиксиране на части. Съществуват и специални срязващи елементи от този тип, използвани като предпазители. В допълнение към възлите на валовете, тези продукти много често се използват за свързване на капаци и корпуси.

Друга цел на щифтовите връзки е протезирането в стоматологията. С използването на такива елементи се закрепват изкуствени зъби.

Разновидности на карфици

При сглобяване на различни видове възли се използват два основни типа такива продукти:

• цилиндричен;
• заострени.

Цилиндровите щифтове от своя страна могат да бъдат:

• пролетен сплит;
• назъбен (с канали).

Допълнителни елементи от дизайна на щифтовете могат да бъдат резбови отвори или издатини. Използват се за извличане на продукти от глухи дупки.

Три групи щифтове се разграничават според функциите, изпълнявани във възела:

• инсталация;
• водачи;
• закопчалки.

Пин връзка: GOST

В повечето случаи при сглобяване на възли се използват стандартни щифтове, произведени в съответствие със стандартите GOST. За всеки конкретен вид продукт те имат свои собствени. И така, производството на щифтове с проста форма се регулира от GOST 3128-70 (цилиндрични) и GOST 3129-70 (конични). Такива части обикновено се изработват от стомана клас 45. Но GOST позволява използването за тази цел на материали от класове A12, 10 kp, 20 kp и др. Перфорираните продукти са изработени от пружинна стомана. Понякога щифтове от различни видове се правят от цветни метали.

Разбира се, номиналните размери на тези елементи са регламентирани от стандартите. GOST също така предвижда допустими отклонения на последното. Това ви позволява да задавате типични щифтове на дупки във втулки, валове, капаци и корпуси.

Символът за тези артикули включва:

• дума "щифт";
• тип продукт;
• размери;
• обозначение на стандарта.

Типът се посочва само ако е недвусмислено дефиниран от стандарта. В полето "размери"отбелязват се диаметърът на продукта и неговата дължина. Понякога тук се поставят полета за толерантност.

Какво е

Връзките от този сорт принадлежат към разглобяемия тип. При създаването им първо се пробиват монтажните части. И трябва да е кооперативно. Тоест частите са предварително сгънати една с друга по такъв начин, че ще бъдат разположени във възела в бъдеще по време на неговата работа. След това се извършва същинското пробиване.

Самите щифтове се вкарват в отворите, получени на следващия етап. Цилиндричните елементи от този тип са монтирани много плътно. Тоест щифтът винаги има малко по-голям диаметър от подготвената за него дупка.

В случай, че монтажът ще бъде подложен на многократно сглобяване/демонтаж по време на работа, за него са предвидени не цилиндрични, а конични щифтове. Това ви позволява да удължите живота на конструкцията. Тъй като цилиндричните щифтове се вкарват в отворите на частите много плътно, след разглобяване и сглобяване, монтажът може да загуби присъщите си експлоатационни качества. Това означава, че връзката може просто да не е твърде силна.

Щифтовете работят по време на работа:

• на разрез (по повърхността на ставите);
• към симпатиите.

Именно на тези основания се правят изчисления за тяхната пригодност, когато се използват в определен възел. Работните повърхности на двата щифта ичасти за съединяване.

Предимства и недостатъци

При производството на различни видове възли, в допълнение към щифтови връзки, могат да се използват клинови връзки, шпонкови, шлицови връзки. Всички те са от разглобяем тип. Много често резбовите връзки от този сорт се използват и с помощта на винтове, шпилки и болтове, профил, клема. Всеки от тези видове има както предимства, така и недостатъци.

Предимствата на щифтовите връзки включват на първо място:

• прост дизайн;
• лесен монтаж/демонтаж;
• прецизно центриране на частите, които трябва да се съединят.

Недостатъкът на такива връзки е основно само един. Дупка, пробита под щифта, във всеки случай допълнително ще отслаби детайла. Терминалните връзки, например, нямат такъв минус.

В същото време гнездата за щифтовете трябва да се обработват много внимателно. В противен случай продуктът може впоследствие да се огъне. Необходимостта от прецизна обработка на отвора увеличава разходите за производство на монтажната част.

Характеристики на щифтове

Сглобяването на щифтови връзки при закрепване на машинни части обикновено се извършва с гладки продукти. По същия начин обикновено се извършва обичайното фиксиране на конструктивните елементи на машината по време на нейната работа. В този случай най-често се използват два гладки щифта.

Перфорираните продукти от този тип също могат да се използват за фиксиране на позицията на частите. Основното им предимство, вв сравнение с гладките е, че те не изискват пробиване на отвори. При липса на допълнителни крепежни елементи, такива елементи също са по-надеждни по отношение на падането. Както при използването на конични щифтове, когато се използват цилиндрични щифтове с канали, монтажът / демонтажът на връзката може да се извършва многократно по време на работа.

При статичните връзки цилиндричните продукти се монтират с намеса. При подвижните се монтират със задължително занитване на краищата. Пружинните щифтове обикновено се монтират в леко натоварени връзки. Предварителното натоварване по време на тяхното използване се създава чрез намаляване на диаметъра на отвора. Монтажните видове щифтове във фитинговите връзки се монтират с намеса от една от частите. От друга страна, те се монтират с подходящ H7 / h6 или H7 / js6.

Конични продукти

Щифтовете от този сорт са направени с конусност 1:50. Това гарантира тяхното последващо самоотхвърляне във възлите. Такива продукти се използват за предаване на въртящ момент и за свързване на капаци към корпуси почти толкова често, колкото и цилиндричните.

Обикновени заострени щифтове обикновено се монтират в проходни отвори. В този случай, по време на монтажа, те просто се забиват от противоположната страна на връзката. Ако отворът не е навътре, в него се монтира конусен щифт с издърпваща се резба.

Регулируеми продукти от този тип се използват в такива връзки, които по време на работа на механизма могат да бъдат подложени на удари и ударни натоварвания. В допълнение, технитеинсталирани в онези възли, в които частите се движат с много висока скорост. Краищата на такива щифтове обикновено се размножават в края на инсталацията.

Характеристики на инсталацията в възела

Пробийте части за щифтова връзка, както вече споменахме, сглобени. В някои случаи тези елементи, за да не изпадат, се фиксират допълнително. Това се прави например при инсталиране на сгъваеми връзки. Допълнително фиксиране в този случай се осигурява с пръстен от тел 0,5-0,8 мм.

При неразделни връзки щифтовете обикновено се пробиват. Но в някои случаи могат да се използват и продукти с пробити краища. След сглобяването такива щифтове се разширяват.

При използване на конични продукти, в някои случаи, условието за самоотхвърляне може да не бъде изпълнено. Това се случва доста често, например във възли, които са подложени на вибрации или работят при условия, при които температурата се променя драстично. При такива връзки се предполага допълнително фиксиране на конични щифтове.

Избор и изчисляване на щифтова връзка

Размерите на продуктите, използвани за предаване на въртящ момент, зависят основно от диаметъра на вала (в рамките на d бр.<0.3d). За якост на срязване щифтът се избира по следната формула:

t avg=4T/dxd2бр.<[t avg].

Тук T - въртящ момент, [t cf] - допустими напрежения на срязване. Последният параметър се разглежда в специални таблици. За свиване с тънък хъб, връзката се проверява по формулата:

Q avg=2T/d(D-d)d бр.<[Q avg].

Тук/d(D-d)d бр. - условна площ на смачкване, [Qav] - допустимо напрежение на смачкване за стомана.

Ремонт

В допълнение към смачкване или срязване, този тип съединения могат да причинят и дефекти като износване на отвора и пукнатини в самите части. Не е позволено да се работи с възлите по-нататък, ако се появи някой от четирите проблема. Ремонтът на възела трябва да се извърши задължително. Във всеки случай, възелът с дефекта ще работи за много кратко време.

Всъщност ремонтът на щифтовите връзки, разбира се, се извършва в съответствие с определени стандарти. В повечето случаи дефектните щифтове се изхвърлят и заменят с нови. Въпреки това, GOST все още позволява, например, да се разширят износените отвори за друг по-голям щифт. Също така е позволено да се заваряват стари дупки и да се пробиват нови на тяхно място.