Абразивно колело: видове, характеристики и обхват

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Абразивното колело е инструмент, който се използва по време на операция за рязане на метал, като шлайфане. Тази операция ви позволява да изгладите грапавостта на повърхността на детайла, както и да подобрите тяхното качество. Често смилането е крайната обработка на продуктите, така че към инструмента (абразивно колело) се налагат много строги изисквания. По-нататъшното качество на продукта и животът на продукта ще зависят от това дали колелото е избрано правилно.

Обхват на приложение

Както вече е известно, абразивните шлифовъчни дискове са режещи инструменти, които се използват при обработката на различни повърхности на детайли (дупки, краища, резби и др.). Използват се основно в машиностроенето и машиностроенето при обработката на метални изделия, които са обект на високи технологични изисквания.

Но освен това, колелата, както и самата операция по шлайфане, се използват в областта на оптиката и бижутата.

Видове абразивни колела

В зависимост от материала, използван за създаване на инструмента, има няколко вида абразивни колела. НОа именно: шлайфане, диамант и елбор.

В допълнение, абразивните колела са разделени на:

• Двустранни плоски кръгове от коничен профил (2P). Обикновено се използва при шлайфане на зъбни колела и прости резби.
• Плоски кръгове от прав профил (PP). Използват се при вътрешно или безцентрово шлайфане, както и при шлайфане на краищата на детайли и заточване на някои инструменти на други машини (например фреза или бормашина).
• Плоски кръгове с подрязване (PV и PVD). Подобно колело се използва по време на кръгово шлайфане, както и за подрязване на краищата на частите. В допълнение, често се използва като ръководство по време на безцентрово шлайфане.
• Цилиндрични и конични кръгове (CC и CC). Доста често се използва за заточване на различни инструменти. Затова се нарича още абразивно шлифовъчно колело.
• Кръгове на чинии (T). Използва се само за заточване на инструменти с множество режещи остриета. Например, с помощта на дискови колела се обработват остриетата на фрези, фрези, кранчета.

Маркиране

Абразивните колела имат своя собствена класификация и тя зависи от основните параметри на инструментите. Те включват:

• размери на инструмента;
• клас на точност;
• тип материал;
• grit;
• видове пакети;
• коефициент на твърдост;
• изглед на формата;
• максимална скорост на обработка;
• процент на връзката, използвания материал и порите (структура).

По-горе са основните параметри, благодарение на които можете лесно да дешифрирате едно или друго абразивно колело, преди да го изберете за конкретна операция.

Избор на кръг въз основа на маркировки

Например, оператор на машината има абразивно колело 1250208025AF60K6V35. От цифрата "1" в началото веднага става ясно, че това е плосък шлифовъчен диск с прав профил, който се използва за заточване на инструменти и довършителни краища. По-нататъшното дешифриране ще бъде:

• 250 – максимален външен диаметър, мм;
• 20 – височина на кръга, мм;
• 80 – диаметър на отвора, мм;
• 25А – инструментален материал (електрокорунд);
• F60 - зърнест;
• K - степен на твърдост;
• 6 – структура;
• V – вид връзка (керамика);
• 35 – максимална скорост по време на обработка, m/s.

Подобна маркировка се използва за всякакви шлифовъчни колела. Единствените изключения са тези, които имат индивидуална маркировка. Обикновено кръговете на чуждестранно производство имат индивидуални маркировки. В този случай, за да изберете необходимото колело, трябва да се консултирате с продавача или да прочетете спецификациите на опаковката на инструмента, ако има такива.

Редактиране на кръгове

Като всеки друг инструмент, абразивното колело се износва с времето и губи основните си технологични свойства. В такъв случай, да не купувате нов инструмент и има редактиране на кръгове.

Редактирането се извършва по два основни метода:

1. С диаманти.
2. Без диаманти (т.нар. дресинг без диаманти).

Редактирането на абразивни колела с диаманти се извършва по следния начин:

1. Инструментът за превръзка се поставя в специален инструмент (най-често държач).
2. Колелото, което се облича, е настроено по такъв начин, че инструментът, който е в свободно въртене, може да влезе в контакт с повърхността на абразива.

Препоръчително е оста на шлифовъчния диск да е под ъгъл (5-6 градуса вертикално за вътрешно шлайфане и 10-15 градуса хоризонтално за външно шлайфане). В този случай се постига максималният ефект от редактирането.

Инструменти за редактиране

Инструментите, използвани за обработка на диаманти, са:

• диамантени дискове;
• диамантни моливи (пръчки);
• диамантни остриета и ролки.

Тъй като диамантената обработка в повечето случаи е скъпа операция и може да не винаги е икономически осъществима, в областта на машиностроенето то се заменя с бездиамантна обработка. За неговото изпълнение се използват следните инструменти:

• абразивен шлифовъчен диск (или диск), изработен от силициев карбид, електрокорунд или термокорунд;
• алуминиеви джанти от твърд метал;
• метални дискове;
• ролки и дискове, изработени от високоскоростни стомани (например P18).

След обличане със заместители на диаманти, чистотакръговете за обработка могат да достигнат до 7, 8 или 9 клас. Това всъщност е доста приемливо за инструменти, които се използват за грубо обработване на части. Ако е необходимо колело с по-висок клас на точност, например 6 - за довършителни детайли, тогава за превръзка трябва да се използват само диамантени инструменти.