Концентратор: описание, характеристики

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Необходимите подземни елементи, добивани под формата на минерали и различни органични съединения, поради техните физични и химични свойства, които могат да се използват в промишленото производство, трябва да бъдат преработени. За тези цели са създадени самостоятелни (най-често зависими от други субекти на дейност), организационни и отделни обекти с определен вид дейност - обогатителни фабрики. Това е минно предприятие, създадено за първоначална обработка на твърди минерали. Резултатът от такъв процес е освобождаването на необходимите продукти, които се използват в промишленото производство.

Процес на обогатяване във фабрики

Използването на различни разтвори за отделяне на метали и минерали един от друг чрез разликата в техните физични или химични свойства се нарича обогатяване. Прилагайки разнообразни методи в предприятията за преработка на руда, от нея се получава продукт, в който присъствието на полезно вещество е несравнимо по-голямо, отколкото в източника. Това е концентратът. Също така, при обогатяване, продукти ссредният капацитет на желаното вещество - междинен, те се връщат за преработка. Най-постните продукти се наричат опашки.

Процес на концентратори:

• естествени минерални съединения на цветни метали: рудни минерали, съдържащи мед, никел, калай, молибден, олово, цинк и др.;
• естествени минерали от черни метали, съдържащи желязо, манган и хром;
• желани природни ресурси без метал: фосфор, графит и много други природни съединения;
• въглища.

Понякога при обогатяване на минерални и органични образувания могат да се получат готови суровини (азбест, варовик, графит) за по-нататъшна употреба.

През 1760 г. в Русия е построена първата фабрика за добив и обогатяване на злато.

Класификация на преработвателните предприятия

Когато се намира фабрика във връзка с минна организация, определя нейния статут. Концентратори, дефинирани както следва:

• Поръчка по поръчка - функция за работа с минерални съединения, които идват от едно минно предприятие. Намират се на една и съща територия в рамките на индустриалната зона.
• Централизиран (групов) - за обогатяване на естествени природни минерали от различни минни мини; работният обект се намира далеч от последния.

Освен това, наличието на такива заводски производства, които се намират директно всъоръжение за потребление, например коксов завод.

Видове бизнеси

В зависимост от процеса, чрез който естествените минерални съединения се обработват в заводското производство, те се разграничават, както следва:

• предприятия с режим на смачкване и пресяване;
• обекти на режим на работа на промиване;
• обекти за гравитация;
• флотационни обекти;
• сайтове за обогатяване с магнитен процес;
• с хибридна технология.

Например завод за трошене и пресяване. Върху него се извършва раздробяване и сортиране в зависимост от обемността на скалите, минералните и органични образувания, шлаките и други материали. Целта на тези процеси е да се получи продукт с определен гранулиран състав. Организацията за раздробяване и пресяване може да бъде позиционирана като самостоятелно предприятие или да бъде цех на въгледопреработвателни предприятия. Като профилно оборудване се използват трошачки и топкови мелници с различни форми.

Устройствата за миене се характеризират с метод за обогатяване на скали, по-известен от процеса на извличане на злато от естествени източници.

Gravity Method Factories

В фабрики с гравитачен режим работата се основава на закона за гравитацията, в резултат на което минералните съединения се отделят едно от друго поради различни параметри в плътността. Въглища, шисти, волфрамит, циркон, руди от черни и редки метали се обогатяват по гравитационен метод,фосфати и диаманти. Общо по този метод се преработват около четири милиарда тона годишно. Това се постига благодарение на евтиността на метода, простотата на оборудването, лекотата на пречистване на отпадъчните води и възможността за внедряване на затворено водоснабдяване на минно-обработващия завод.

Флотация и други фабрики

Метод на флотация (в превод от френски - "плавка") се характеризира със способността на естествените минерални съединения да се задържат на повърхността, поради разликата в специфичните енергии. Флотационен процес естествени съединения от цветни метали, въглища, сяра.

Обработката с магнитен режим на природни минерали се характеризира с основата на процеса на разнообразно магнитно поле върху части от минерали с различни магнитни способности. По този начин съединенията на желязо, волфрам, титан и други видове минерални ресурси се обработват в обогатителни предприятия. В този случай се използва оборудване като магнитни сепаратори.

Хибридното обогатяване включва печене и хидрометалургия.

Фабрично оформление

Преработвателните предприятия се предлагат във вертикално, хоризонтално и шахматно подреждане.

Вертикално разположение - предполага движение в работната зона на движението на материала чрез гравитация. Не е получил голяма популярност и разпространение поради големи натоварвания на циркулацията.

Хоризонтално подрежданемного начини за придвижване механизирана транспортна система. На практика се среща в редки случаи, тъй като изисква наличието на огромни индустриални зони.

Настройката на стъпката е комбинирана система от предишните два транспорта на материала.

Още от 80-те години принципът на модулите се прилага при изграждането и проектирането на преработвателни предприятия. Това се основава на режимите на стандартните процеси на преработка: флотация, раздробяване и др. Използват се и едносекционни оформления с еднопоточни схеми и наличие на високопроизводително оборудване. В много развити страни многосекционните предприятия за обогатяване с предимството на стъпаловидно оформление станаха много популярни и широко разпространени. LLC обогатителен завод "Uzlovskaya", разположен в Донецкия басейн, е ярък пример за това. Основана през 1934 г., фабриката е преминала през всички етапи на развитие и се е превърнала в силно механизирано предприятие.

Безопасност на процеса

Полезните минерални съединения за преработка във фабриката заобикалят множество етапи - от режим на раздробяване до изход на концентрат. Готовите суровини се съхраняват в бункери. След това се планира да се изпрати до потребителя или да се изпрати за рециклиране.

Тези работни процеси отделят вредни вещества в атмосферата под формата на прах и газове. За разлика от това, в преработвателните предприятия има система за аспирация.

Аспирация означава изсмукване на въздух с помощта на специално оборудванедиректно на мястото на образуване на вредни газове и прах.

За борба с шума във фабриките се използва оборудване за запечатване. В места с повишени емисии на прах, хидрообезпрашаването се използва чрез потискане на облака прах чрез пръскане на парна мъгла.