Автоклавиран газобетон: производство, обхват, характеристики на материала

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Този вид порест бетон отдавна е в списъка на първите строителни материали. Поради това много фабрики и компании се занимават с неговото производство. С развитието на технологиите автоклавираният газобетон може да се намери в различни форми, размери и цветове.

Автоклавният газобетон се състои от три основни компонента:

• цимент;
• кварцов пясък;
• газификатори.

Структура

Съдържа пори с размер до три милиметра.

Счита се за вид клетъчен бетон. Обичайното нещо в бетонната смес е свързваща основа, пълнител и вода. Газобетонът може да бъде класифициран според вида на свързващото вещество в основата, може да бъде:

• цимент;
• лайм;
• шлака;
• газов гипс.

Автоклавният газобетон на основата на цимент заедно с вар е широко използван.

За да се постигне пореста структура, в бетона се създава химическа реакция, в която се отделя газ.

За създаване на такъв процес се използва алуминиев прах или паста. Ако е необходимо да се придадат на материала специални свойства, в състава му се въвеждат допълнителни вещества.

Производствени методи

Можете да получите автоклавен газобетон по този начин: тънка смес от бетон се излива в специални форми с половината от обема. В същото време върху него действа ударно натоварване. В този случай топлината се отделя поради гасене на вар. Температурата на автоклава се повишава до 80 градуса.

След това варът реагира с алуминий, от който се отделя кислород. Поради това масата на бетона се издига до ръба на формата. Налягането, както и температурата, се повишава. Под въздействието на тези стойности циментът се втвърдява, докато порите остават, а вътре в тях вече има въздух вместо водород. Така се получава образуването на бетонна конструкция, порите в която заемат до 80 процента от обема. Можете да повлияете на процента на порьозност, като промените количеството алуминиев прах.

След няколко часа, втвърдената маса се изважда от автоклава и се нарязва на сегменти с желания размер. След това готовите блокове се изпращат обратно в автоклава, където пълното втвърдяване ще бъде постигнато само след 12 часа. В този случай температурният режим трябва да бъде най-малко 190 градуса при налягане от 1,2 MPa.

Обикновено в обема на бетона циментът е не повече от 20%, а портланд циментът се използва по-често.

В по-голям обем автоклавният газобетон се състои от кварцов пясък (приблизително 60%). Варът е същият като цимента, не повече от 20%. Съдържанието на алуминий може да бъде не повече от един процент.

Производителите на автоклавен газобетон в своите предприятия гарантират, че налягането и температурата правят специален минерал от компонента - тоберморит. Поради това образуване материалът има висока якост и не подлежи на свиване. Друг важен момент на изкуствените условия е, че времето за производство се намалява, което позволява производството на големи партиди.

Производствен цикъл

Прецизността в структурата на производствения процес зависи от това какъв вид клетъчен бетон се произвежда. Общите процеси са както следва:

• приготвяне на необходимия брой съставки;
• приготвяне на сместа и въвеждане на разпенващ агент в нея;
• запълване на формата;
• отстраняване на излишната смес;
• време на експозиция.

Размери

Като всеки строителен материал, газобетонът има стандартизация.

Размерът на такива блокове е много по-голям от тухлите. Всичко е свързано с по-малко тегло. Блоковете за изграждане имат размери:

• дължина - 625 мм;
• ширината варира от 100 мм до 400 мм;
• височина - от 200 до 250 мм.

Естествено, увеличените размери позволяват да се опрости и ускори скоростта на тяхното полагане. И тяхното незначително тегло няма да попречи на ръчната работа с него.

Производството на автоклавен газобетон има огромно предимство и това е формата на блоковете. Те имат идеална форма, чиито ъгли и ръбове са равни и гладки. Размерите на блоковете не се променят с течение на времето. Дори различните партиди блокове имат малки грешки в размера си - само 1,5 мм. За блокове от най-ниската категория този параметър може да бъде 3 мм, но в сравнение с целия блок тази цифра е незначителна.

Свойства

Автоклавният газобетон има ниско тегло с голям обем - това е най-важното положително свойство на такъв материал. Неговото специфично тегло е не повече от 700 kg/m³. Също така, благодарение на метода на производство в автоклав, якостта на натиск се увеличава значително - до 50 kg/cm².

Ако промените порьозността на бетона, това може да доведе до промяна в топлопроводимостта и здравината. С увеличаване на силата му намалява, но топлоизолационните свойства се увеличават. Намаляването на този индикатор води до обратния ефект.

Промяната в порьозността води до факта, че бетонът се разделя на три основни класа:

1. Топлоизолация. Плътността на този клас материали е 400 kg/m³. Предназначението му е райони със студени климатични условия, но сгради от него могат да се строят ниски.
2. Конструктивни. Този газобетон има най-висока плътност - 700 kg / m³. Може да се използва за изграждане на високи сгради или за конструкции на носещи конструкции. Когато се използва в жилищни сгради, той трябва да бъде покрит с допълнителен слой топлоизолация.
3. Структурна и топлоизолационна. Този газобетон със средна стойност на плътност (500 kg / m³) е широко използван, тъй като има както добра якост, така и достатъчна топлоизолация.

Разлики в производството

Има два начина за производство на газобетон: в автоклав и без него. Има газобетон автоклавен и неавтоклавен. Как да разберем разликата?

И двата вида имат една и съща производствена структура - чрез отделяне на газ в резултат на химическа реакция.

Но това са коренно различни схеми. Начинът, по който блоковете се втвърдяват, прави разлика в свойствата на клетъчния бетон.

Неавтоклавният газобетон има голям процент портланд цимент в състава си. Сместа се оставя да изсъхне естествено, без да се използва специална фурна - автоклав. Този тип клетъчен бетон има минимални производствени разходи. Но по отношение на свойствата си той е много по-нисък от газобетона, получен с помощта на пещ.

Само голям завод за автоклавен газобетон може да произвежда такива блокове в големи количества, докато блокове от пяна могат да се произвеждат дори в малко предприятие.

Предимства

Неговата стабилност на размерите позволява полагането на блокове върху хоросана с минимална дебелина (около 3 мм). Това предимство дава висока степен на защита срещу външна температура. Тъй като разтворът за зидария има по-ниска степен на топлинна защита, неговата незначителност ще бъде само плюс. Поради факта, че ръбовете и ъглите са равни, външният вид на зидарията ще бъде благороден.

Друго предимство е неговата гъвкавост към всеки строителен инструмент. Блоковете от автоклавен газобетон могат да се рендосват, режат, пробиват и деформират. Можете лесно да завиете винт в него или да го ударите с чукпирон.

Изграждане на къща с този материал

За човек, който тепърва ще строи къща, основните критерии за избор на материали ще бъдат тяхната надеждност, издръжливост, екологичност и комфорт. В контекста на икономическите проблеми важен е и критерият за ефективност. Всички горепосочени знаци ще съответстват на материал като автоклавен газобетон.

Това е изкуствен камък, но е направен от естествени съставки. Микроклиматът на такава къща е същият като в къща от дърво. Всичко поради факта, че структурата на блоковете е пореста, това позволява на сградата да „диша“.

Въпреки че порестата структура, хигроскопичността (поглъщането на влага) е в нормалните граници.

Неговият процент е не повече от 5%. Ако сравним този показател с хигроскопичността на някои видове дървесина, тогава процентът там ще бъде няколко пъти по-висок. Отоплението на къща от газобетон е по-лесно от тази на тухлена. Това значително ще спести разходи за енергия.

Дебелината на стените от газобетон е само 1 блок, това ще бъде достатъчно за топлоизолация. Докато за тухла е необходим допълнителен слой. Следователно цената на такива стени ще бъде минимална.

Влажността в помещенията от газобетон не може да доведе до образуване на мухъл или гъбички. В такива къщи процесът на гниене и разлагане е изключен. Използването на иновативни технологии позволи да се намали дебелината на стените, като същевременно не се намали тяхната здравина. Изгодно е да се построи къща от автоклавен газобетон поради минимумаразходи за труд. Дори начинаещ може да се справи с монтажа на такава стена.

Пожарна безопасност

Друго предимство на материала е неговата абсолютна пожарна безопасност. Стените от автоклавен газобетон не се нагряват дори когато са изложени на открит огън. Тъй като не може да гори, не може да отделя опасни вещества. Изграждането на такава къща ще бъде извършено в срокове, много по-ниски от тези, които могат да бъдат изразходвани за други видове материали.

Подреждане на блокове

Възможно е да се монтират стенни блокове от газобетон с помощта на топъл или циментово-пясъчен разтвор, но специално лепило би било най-добрият вариант. Може да се нанася на тънък слой, което ще премахне студените мостове. Първият ред блокове трябва да бъде положен върху добре подготвена хоризонтална повърхност. Укрепването на такава зидария се извършва според проекта. Първият ред блокове, долният прозорец и носещите повърхности на преградите трябва да бъдат подсилени.

Стенна декорация

А правилно изпълнена стена от газобетон не изисква мазилка.

Външната повърхност не трябва да бъде завършена, но може да се направи, за да се придаде красив външен вид. При лоши метеорологични условия блоковете могат да се намокрят и да абсорбират влага, но не повече от два сантиметра. За да избегнете това, трябва правилно да изработите покривни канали и козирки и да осигурите защита на цокъла.

Когато избирате външно покритие, имайте предвид, че то също трябва да е пропускливо, като газобетон. Ще изглежда красиво, добре направеновентилирана фасада от всякакви налични материали. Можете да използвате, например, автоклавен газобетон, отзивите на потребителите за които са само положителни. Потребителите отбелязват, че е възможно всичко да се завърши без предварителна обработка на вътрешните стени.

Довършването може да се извърши директно върху блоковете. Предварителното шпакловане на стените не е необходимо, по-простата шпакловка ще бъде достатъчна. В помещения с висока влажност трябва да се постави пароизолация.