PJSC "Металургичен завод Надежда" (металургичен завод на името на А. К. Серов): адрес. Черна металургия

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

ПАО "Металургичен комбинат Надежда" е сред първите десет местни производители на прокат. Освен стомана, компанията произвежда чугун, произвежда бетон и стоманобетонни конструкции. NMZ се намира в северната част на Свердловска област, в град Серов.

Създаване

Урал е най-важният минен и индустриален център на Русия от времето на Петър I. След построяването на Транссибирската железница през 19-ти век регионът получава второ полъх. Стана възможно развитието на индустрията в нови територии, чието развитие преди това беше възпрепятствано от транспортната недостъпност.

След изграждането на железницата в отдалечен ъгъл на Урал започва изграждането на голям завод за черна металургия. Полагането на предприятието е на 29 май 1894 г. След 19 месеца първата стомана беше изтопена, малко по-късно започнаха да произвеждат железопътни релси.

Заводът получи поетическото име Надеждински в чест на съпругата на собственика на предприятието A. A. Половцова - Надежда Михайловна. Това беше най-голямото металургично производство в Урал. Оборудването е от най-добрите производители в Белгия, Франция и Германия. До 1913 г. една пета от целия метал на Урал е разтопена в стените му.

Разработка

Революцията и последвалата кървава гражданска война не нарушават работата на металургичния комбинат "Надежда". До 1931 г. основата на производството са едни и същи релси, секционно и покривно желязо, огнеупорни материали, заготовки за боеприпаси.

От 1931 г. профилът на NMZ се промени драстично. Правителството възложи да организира производството на висококачествени профилни стомани и валцувани продукти от различни профили, така необходими за зараждащата се съветска индустрия. През 1933 г. е открит цех за оразмеряване, в който се изработват валцувани продукти чрез студено изтегляне, последвано от струговане и шлайфане.

По време на войната специални надежди се възлагат на металургичния комбинат „Надежда” (Серов). Той беше един от малкото доставчици на висококачествени стомани и валцувани продукти от повече от сто класа. Тук се усвояват методите за легиране с титан, никел, ванадий, хром, молибден. През 1946 г. работниците на фабриката са наградени със заслужена награда - Орден на Трудовото Червено знаме.

Следват десетилетия производството постоянно се развива. Повишиха се производителността, културата на труда, изградени са жилища и инфраструктура, провеждат се социални и културни програми. През 1975 г. започва производството на пръти за помпи (потопяеми и маслени).

Новоетап

Металургичният комбинат "Надежда" преживя второто си раждане като част от Уралската минно-металургична компания. За 16 години предприятието е претърпяло мащабна реконструкция, която се основава на прехода от открито към електрическо производство на стомана.

Електрически комплекс за топене на стомана, състоящ се от EAF-80, агрегати за обработка на стомана извън пещта (печна пещ и вакуумен дегазатор) и друго спомагателно оборудване осигурява производствен обем от над 500 000 тона стомана годишно. През това време е усвоено производството на 328 класа метал.

Благодарение на вакуумната обработка се повишиха показателите за качество на стоманите, доставяни в машиностроенето и автомобилната индустрия. Освен това Металургичен комбинат „Надежда“отново произвежда стомана за сачмени лагери с гарантирано качество. Разполагайки с широка гама от продукти (над 400 вида), Металургичният комбинат "Надежда" ежегодно го попълва с нови профилни размери на валцувани продукти в секционни мелници 850, 450 и 320. На етапите на оразмерително производство калибрирани валцувани продукти с подобрени характеристики на обработка за автомобилната индустрия се произвеждат.

През последните 7 години NMZ усвои 19 нови ролкови профила. До 2014 г. обемът на производството на новоусвоени видове продукти достига 80 000 тона, което е 16% от общия обем на продадения прокат за годината.

Описание

През 2016 г. компанията отбеляза своята 120-та годишнина. След един век няколко поколения специалисти се смениха, производствената технология е актуализирана, а гамата от продукти се е разширила значително. Днес PAONMZ е важна част от холдинга на UMMC.

В завода се работи по технологията на цялостна металургична обработка. Тук се произвежда валцувана стомана:

• въглерод съгласно GOST 1050-88;
• легиран съгласно GOST 4543-71;
• сачмен лагер съгласно GOST 801-78;
• автоматично съгласно GOST 1414-75.

Общо 328 марки. Производителността на металургичния комбинат "Надежда" е 550 000 тона калибрирана стомана и прокат.

Продукцията на продукта е фокусирана основно върху вътрешния пазар. Сред предимствата на работата е възможността за поръчка на малки тонажни партиди валцувани изделия, чието производство и доставка се извършват в кратки срокове.

Производство

Най-силната позиция на металургичния комбинат "Надежда" е в сектора за калибриране на стомана, където компанията постоянно заема 2-3 позиции сред руските производители. В сектора на дългите продукти NMZ от много години е в ТОП-10 на местните производители. И това е въпреки натиска на такива гиганти като Мечел, ММК, Северстал и други големи заводи.

Заводът е усвоил топенето на рядък вид стомана - кухи пробиване. Част от него се изнася. В тази посока компанията заема водеща позиция. В сектора на тръбните заготовки, наличието на металургичен завод на име. А. К. Серов е незначителен - около 1% от пазара. Въпреки това, NMZ има стабилен пазар на продажби, доставяйки заготовки за тръби на дългогодишен партньор, OJSC PNTZ.

Продукти

Металургичен завод им. A. K. Serova извършва производство:

• валцувани продукти със специални повърхностни покрития;
• навита (шестоъгълна, кръгла);
• валцувани пръти (шестоъгълни, квадратни, кръгли);
• чугун;
• железен витриол;
• различни заготовки (тръбни, аксиални).

Освен това, NMZ предлага широка гама от стоманобетонни продукти:

• фундаментални греди, опорни подложки;
• стенни блокове за мазета, вътрешни и външни блокове;
• колони, плочи, пръстени, прегради;
• стълбища, парапетни плочи;
• подови панели;
• оградни плочи и стълбове, плоски плочи;
• забивани купчини.

Модернизация

За поддържане на конкурентоспособност, ръководството на холдинга UMMC извършва поетапна реконструкция на PJSC NMZ. Въведена е в експлоатация 80-тонна електрическа пещ за топене на стомана. С повишена интензивност на производството, електрическата технология за производство на стомана е по-рентабилна.

Изградени са също пречиствателна станция за вода, съоръжения за пречистване на газ, съоръжения за електрозахранване и е пусната в експлоатация италианска вакуумна инсталация. Открит е нов отдел, където се приготвят феросплави. Пуснат аргонов блок. Значително постижение беше пускането на кислородния цех. Оборудването на италианската компания SIAD позволява да се произвеждат 5100 m3 кислород на час3 кислород.

Новопридобито оборудване увеличава гъвкавосттапроизводство, значително обновяване на асортимента, възстановяване на технологичните мощности в съответствие с пазарните условия. Вече в НМЗ се извършват до 30 разтопявания на метал на ден.