Какво е патронник за струг?

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Бързото развитие на металообработващата индустрия трудно може да си представим без постоянното усъвършенстване на използваните машини. В крайна сметка използваните инструменти зависят от това колко бързо ще бъдат заточени частите, качеството на готовия продукт и съответствието с геометрията.

Въведение

Защо ми трябва патронник за струг? Използва се за фиксиране на детайли. Осигурява необходимата сила на затягане и точност на центриране. Патронниците за струг могат да се монтират както на специални, така и на универсални машини. Те закрепват частите по оста на шпиндела. Това дава възможност да се постигне сигурно задържане и да се увеличи силата на затягане в случаите, когато има голям въртящ момент. Благодарение на това частта не се счупва и продължава да поддържа правилната позиция по време на обработката. Освен това намалява риска от счупване на ножа. Всичко това заедно позволява да се осигури висока скорост на производство на продукти. Те произвеждат патронник за струговане от закалена стомана, въпреки че могат да бъдат направени и от чугун. Те се различават един от друг по дизайн и предназначение. В Руската федерация за тяхима осем стандарта, които описват изискванията за елементите.

Относно класификацията

Всеки патронник за струг може да бъде приписан на една от двете групи: той е или цанга, или гърбица. Първите се произвеждат с неприбираща се или прибираща се втулка, която фиксира детайла в необходимата позиция. Последните са направени с няколко подвижни сегмента, наречени гърбици. Благодарение на тях детайлите са фиксирани. Гърбиците могат да се използват в широк спектър от операции. Те могат да се различават по предназначение и конструктивни характеристики. Ако говорим за класификация, тогава патронникът за струг може да бъде причислен към определена група в зависимост от един от показателите:

1. Брой камери. Варира от две до шест.
2. Характеристики за монтаж. Намира се на вътрешната или външната повърхност.
3. Специфично представяне. Твърди челюсти, горни челюсти или сглобяеми челюсти.
4. Използвано устройство. Може да бъде механичен или ръчен.

Всички те имат значение за употребата и специфични функции.

Още за патронниците

Нека да преминем през най-популярните опции:

1. Самоцентриращи се двучелюстни патронници. Тази опция се използва за закрепване на детайли със сложна форма, нецилиндрични и асиметрични детайли. Патронниците за струг от този тип се отличават със способността да фиксират необработени повърхности в челюсти,като същевременно осигурява адекватно сцепление. Този продукт е изработен от стомана и е подложен на топлинна обработка на движещи се части. В резултат на това се получават здрави и устойчиви на износване патрони. Сред недостатъците трябва да се спомене фактът, че съществува висок риск от несъответствие. Това се дължи на голямото разстояние между водачите.
2. Патронник за струг с три челюсти. Най-често срещаният вариант. Може да се намери в домашни работилници, промишлени предприятия, монтажни цехове и гаражи. Обикновено се придружава от тягово задвижване. Неговото присъствие намалява времето, необходимо за фиксиране с около 30-80%. Тази оптимизация ви позволява да ускорите процеса. Това е особено важно в случаите, когато има голямо натоварване. Например, това е на серийни машини. Наличието на механизирано задвижване ви позволява да получите друго важно предимство, а именно постоянството на силата на затягане. Благодарение на това частта не излита и не се изкривява при никаква скорост.
3. Четиричелюстни завъртащи патронници. Използват се, когато е необходимо да се обработват несиметрични заготовки, при условие че отворите за пробиване са в различни оси или кръглата част трябва да бъде шлифована извън центъра.

Още за цанговите патронници

Основният работен елемент тук е металната втулка. Може да се раздели на три, четири или шест венчелистчета. Техният брой определя максималния диаметър на фиксираните продукти, които могат да се държат чрез завъртанепатрони. В крайна сметка металните пластини улавят частта, която е вкарана вътре в ръкава. Те също го държат през целия работен процес. Конструктивно цангите са разделени на захранващи и затягащи. Особеността на последното е наличието на три непълни разреза върху стоманената закалена втулка. Първите използват венчелистчета тип пружина.