Дефектоскопист - кой е това и каква професия?

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Дефектоскопът е специалист, който открива дефекти, механични повреди и дефекти в производството. Например, инженер по дефектоскоп на железопътното депо проверява колелата на влака за пукнатини и повреди по време на работа.

За хората от тази професия са необходими специални измервателни уреди. Дефектоскопите, работещи по железопътните релси, откриват дефекти в релсите с помощта на колички или вагони за откриване на дефекти.

Професията дефектоскоп е най-важната и отговорна в металургичните индустрии. Продуктите, произведени във фабриката, задължително се проверяват внимателно от специалисти за скрити дефекти, които не могат да бъдат забелязани без ултразвуково оборудване.

Какво трябва да знае инспекторът за дефекти

Инженерът по откриване на дефекти е доста трудна и отговорна работа. Той отговаря за качеството на продуктите, произведени в завода, за живота и безопасността на пътниците в случай на работа в железопътния транспорт. Не е изненадващо, че работодателите имат редица изисквания към кандидатите за тази позиция. Дефектоскописттрябва да знаете следното:

• нормативни актове по безопасност на труда и методически актове на държавната измервателна система;
• видове възможни дефекти, конструктивни характеристики на тестовия обект, потенциална опасност по време на измервания;
• методология и техническа документация за безразрушително изпитване;
• правила за избор и контрол на качеството на материалите;
• видове дефекти, тяхната класификация, признаци, по които се открива дефектна част.

Дежурен инспектор

Много хора задават следния въпрос: "Кой е дефектоскоп? Какво прави той?" Инженерът по откриване на дефекти има редица задължения на работното място, които са изброени по-долу:

• извършване на работа, свързана с безразрушително изпитване и диагностика на тествани продукти;
• планиране на работата и контрол на качеството по време на работа;
• Проверка на качеството на измерванията от подчинените;
• изготвяне на доклад за качеството на тестовата проба;
• осигуряване на безопасността и производителността на измервателното оборудване;
• наблюдение на прости и сложни части на стационарни и мобилни устройства (детектори за дефекти);
• изпитване на цилиндрични части с вихров ток;
• настройка, ако е необходимо, дефектоскопи от магнитен, ултразвуков и електромагнитен тип;
• приготвяне на магнитни суспензии;
• чекчасти за наличие на снопове, фиксиране на границите на снопа в случай на откриване с помощта на специално устройство;
• водене на записи за извършената работа.

Обучение

Позицията инженер дефектоскоп е много търсена у нас. Квалифицираните специалисти в тази област не усещат липса на оферти на пазара на труда. Според данни, получени от Министерството на труда на Русия, през януари 2016 г. свободното място на дефектоскоп (специалист по безразрушителен контрол) беше включено в списъка на най-търсените професии.

Обучението като дефектоскоп се състои в придобиване на знания относно принципа на работа на дефектоскопа, основното му предназначение и функциите за управление на машината. Освен това студентите ще трябва да преминат курсове на тема "Основни понятия на електротехниката".

След успешно завършване на обучението, операторът на дефектоскоп получава следните професионални умения:

1. Проверка на качеството на заваряване с помощта на магнитографско оборудване.
2. Фиксиране на нивото на магнитна пропускливост на аустенитни стомани в зависимост от количеството ферит.
3. Диагностика и откриване на повърхностни дефекти, изчисляване на техните координати и площ.
4. Диагностика на използвано оборудване, а именно дефектоскопи, дълбочини и преобразуватели.
5. Контрол на качеството на заварките и валцувана въглеродна нисколегирана стомана с помощта на ултразвуково устройство.

Възможности за кариера

За да разберете повече за това кой е -дефектоскопист, ще помогне да се разбере възможността за изкачване по кариерната стълба за служител, работещ на тази позиция. Гражданите, работещи по професията дефектоскопист, които имат професионално образование в тази област и 2-ра категория, могат да повишават квалификацията си на етапи до 6-та категория. За да направите това, трябва да преминете медицински преглед и да получите удостоверение, че дадено лице е годно за работа, както и да завършите курс за обучение и да издържите квалификационни изпити.

Оборудване за детектор на дефекти

Много хора се интересуват от въпроса: „Кой е това - дефектоскоп? Какви функции изпълнява? За да отговорите на този въпрос, трябва да знаете какво е дефектоскоп.

Думата "дефектоскоп" дойде при нас от древногръцкия и латински езици и в буквален превод означава "наблюдавам липса". Това устройство е предназначено за откриване на дефекти в продукти, изработени от различни материали. В този случай се използва методът на неразрушаващо изпитване. Тези дефекти включват:

1. Нехомогенна частна структура.
2. Прекъсване.
3. Отклонение от дадените размери.
4. Промяна в химическия състав.
5. Повреда от корозия.

Къде се използват дефектоскопи

За да отговорите на въпроса: „Кой е детектор на дефекти?“- трябва да знаете къде се използва устройството за откриване на дефекти. Дефектоскопите са необходими за проверка на транспорта, за контрол на производството на машиностроителни заводи, в химическата промишленост, строителството, енергетиката, в научнителаборатории и много други индустрии.

Оборудването за откриване на дефекти се използва за контрол на качеството на части, заготовки, заварени, лепилни и спойки. Някои устройства могат да проверяват продукти, които се движат с висока скорост, например по време на търкаляне на тръби. Също така някои дефектоскопи могат да работят по време на движение с висока скорост, например вагони или колички, оборудвани с необходимото оборудване. Металургичните предприятия често използват дефектоскопи, способни да проверяват нагрети до високи температури части.

История на дефектоскопа

За да разберете кои са тези дефектоскопи и какво правят, си струва да знаете някои исторически факти за историята на дефектоскопа. За първи път братята Кюри през 1880 г. забелязват обратимия ефект на пиезоелектричните импулси. Това откритие направи възможно използването на кварц за преобразуване на електрическите вибрации в звук.

Първият дефектоскоп е създаден благодарение на Д. Лачинов в края на 1880г. Основната му цел е да открие прекъсване в електрическата верига.

Но по-модерните дефектоскопи, работещи благодарение на ехо-импулсните сигнали, са сглобени през 1943 г. от две компании почти едновременно: американската Sperry Products и британската Kelvin & Hughes.