Домашни заваръчни тела: чертежи

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Работите за заваряване понякога включват по-малко усилия и време в сравнение с подготовката за тях. Основният им дял е сглобяването на заварена конструкция, по време на което е необходимо да се фиксират елементите в необходимото положение. Тази работа изисква внимание от майстора, защото качеството на продуктите зависи от това.

Ако след внимателно подравняване и монтиране на заготовките конструкцията се разпадне при докосване на електрода, това ще бъде досадно, ще трябва да сглобите всичко отначало. Също така се случва елементът да е заварен, но не в необходимото положение. Това може да се случи с незабележимо изместване или деформация след охлаждане на метала. Ето защо, преди да започнете заваряване, трябва да се запасите с всички необходими инструменти.

Решаване на проблеми

За да се избегнат подобни грешки, се използват специални устройства за заваряване. Те ви позволяват да спестите време и усилия, осигурявайки висококачествени продукти в крайна сметка. Към днешна дата има много механизми и устройства, които могат да се използватизвършване на заваръчни работи. Ако хората работят в индустриална среда, където е установено масово и партидно производство, те използват автоматизирано и механизирано оборудване, това трябва да включва механизми за подреждане, транспортни устройства, устройства за технологично сглобяване и т.н. Ако майсторът трябва да работи у дома, тогава те могат да използват заваръчни приспособления, които е напълно възможно да се направят сами. Те ще намалят деформацията на частите.

Изработване на скоби

Без скоба, която можете да направите сами, никой заварчик няма да може да свърши работата. В допълнение, този инструмент помага за решаване на проблеми по време на водопроводни и дърводелски работи. Това устройство може да има различни опции - специализирани и универсални. Наскоро се появи още една модификация, която представлява скоба за бързо захващане. С негова помощ е възможно да се осигури сила на натиск до 450 кг. Въпреки това, основната задача на такива инструменти е да фиксират детайлите за взаимно свързване.

Работа върху ъгловата скоба: подготовка

Заваръчните устройства се предлагат за продажба днес в широк асортимент, но можете сами да направите ъглова скоба. Като инструменти и материали за работа са:

• стоманен ъгъл;
• шпилки с резба;
• ядки;
• пробиване;
• стоманени плочи;
• прътове за манивела;
• заваръчна машина;
• докоснете.

В процес на работа

Под прав ъгъл ъглите трябва да бъдат прикрепени към стоманените плочи. От всяка страна се фиксира червячна конструкция чрез заваряване. Това е ъгъл със заварена гайка или удебеляване, в което конецът трябва да се отреже, като се вземе предвид шпилката на яката. В същото време е важно да се обърне внимание и на потенциалния детайл, тъй като той определя ширината на работния процеп. Ако диапазонът от размери на частите е широк, най-добре е да подготвите няколко скоби.

Шпильката се завинтва в работната гайка, след което ограничителят се сглобява в края. Този дизайн се състои от две метални шайби с различни размери. Важно е да се гарантира, че акцентът върху фиби е превъртан. Яката от обратната страна трябва да бъде снабдена с отвор, в който се монтира стоманен прът. Той ще действа като лост. Такива заваръчни устройства са сглобени правилно, ако могат да се използват за сигурно фиксиране на стоманени части. Дизайнът е много прост и можете да го направите от импровизирани материали.

Доста трудна задача е заваряването на тръби до края. В този случай заготовките ще трябва да бъдат точно ориентирани в пространството. Ако парче тръба е заварено към готовата система, тогава задачата ще бъде опростена. Но свободните детайли трябва да бъдат заварени с външна помощ или с помощта на специално устройство. В процеса на работа е необходимо да се използват стоманени плочи и метален ъгъл. Половините на скобата са традиционно прикрепени, нанесететова изисква шпилки с резба. В резултат на това ще бъде възможно да се получи ефективен и прост дизайн.

Производство на щипки

Домашните заваръчни тела включват и клещи. Можете да ги събирате, но за това трябва да сте търпеливи. За работа трябва да се подготви медна стрела, чиято дължина е 2 м. Диаметърът му трябва да бъде 30 мм. Този детайл може да е малко по-дълъг, в този случай ще бъде възможно да го огънете. Елементът е огънат, за да образува заготовка с форма на подкова. В краищата се правят дупки 18 мм, след което трябва да се обърнете и да направите разрез.

В резултат ще се получат скоби за електроди. Два трансформатора са свързани паралелно, в които вторичната и първичната намотки трябва да бъдат свързани директно. Захранването с ток може да се регулира независимо. Такива домашни заваръчни тела трябва да се охлаждат и за това трябва да се използва вода. С помощта на крачния педал можете да премахнете електродите.

Съвети на Tick Maker

От гореизложеното можем да заключим, че клещите са съставени от лост за завъртане на електродите, трансформатор, както и дръжка с тласкач. Лостът се държи от панти, чиито оси са противоположни. Понякога се правят клещи, между тласкачите на които има пружина. Такова устройство за заваряване на тръби обаче не може да се нарече удобно. В крайна сметка компресирането на пружината при завъртане ще бъде доста трудно.

Изработване на магнитен държач

Ако се интересувате от монтажни и заваръчни приспособления, можете да ги направите сами, като отказвате да закупите фабрични опции. Това важи и за магнитния държач, за който трябва да подготвите следните материали:

• ламарина;
• суха дъска;
• магнитна стойка.

При подготовката на метал е необходимо да се ръководите от определени параметри, дебелината на листа може да варира от 1 до 3 мм. Когато създавате шаблон за бъдещ дизайн, е по-добре да направите монолитна версия, чиито размери ще отговарят на нуждите на капитана. Шаблонът трябва да бъде прикрепен към ламарина и да изрежете същите заготовки в размер на 2 броя. Важно е да запазите геометрията им по едно и също време.

Чертежите на заваръчни тела е най-добре да направите сами, някои от тях можете да намерите в статията. Следващата стъпка по пътя към производството на магнитни устройства ще бъде подготовката на централната част на магнита. За да направите това, трябва да изрежете парче дърво под формата на метални плочи, но размерът му не трябва да повтаря напълно шаблона. 2 мм трябва да се отдръпнат от ръбовете. Дебелината на този елемент трябва да бъде с 2 мм по-голяма от ширината на магнитите.

Външната част на продукта е готова на този етап, сега трябва да създадете вътрешния пълнеж. В този случай трябва да избутате магнитите. Те ще бъдат разположени между плочите, а дебелината им може да варира от 10 до 50 мм. Когатакова приспособление е направено за заваряване под ъгъл, по-добре е да използвате кръгли магнити, всеки от които ще има дупки в централната част. За работа обаче могат да се използват и други детайли, които са предварително подготвени чрез изрязване на отвори за монтаж на крепежни елементи. Последната стъпка ще бъде пробиване на дупки и монтаж. Стоманените плочи са закрепени от двете страни с дървена заготовка, магнитите са фиксирани в жлебовете. В този момент можем да приемем, че продуктът е готов, трябва да се тества на практика.

Производство на приспособление за заваряване

Ако имате нужда от инструменти за ръчно заваряване, можете да направите приспособление. Използва се при изработване на рамки и сложни шарки. Дизайнът има конусообразни опори, които трябва да бъдат поставени отстрани. Между тях е прикрепена въртяща се равнина. Трябва да има регулируеми надлъжни греди с няколко винтови скоби.

Ще има дупки в гредите, поради което могат да се монтират скоби по цялата дължина, което ще зависи от размера на продукта. Ширината на сглобената конструкция може да се регулира поради въвеждането на греди и тяхното отглеждане. Плъзгащите механизми на описаното устройство могат да се използват като универсален инструмент за заваряване на малки и големи продукти. Ако решите да използвате неръждаема стомана, тогава по време на работа е важно да изключите драскотини, които могат да възникнат от винтови скоби. Ето защо последните трябва да бъдат допълнени с стикери от филц, които са инсталирани на устните. Такова устройство може да бъде сглобено отпрофилна тръба, ще ви трябват дълги болтове и лагери, предпоследните от които са необходими за закрепване на подвижните части.

90 градуса приставка за заваряване

Някои инструменти за структурно заваряване ви помагат да избегнете проблеми, когато трябва да съединявате части под прав ъгъл. За да извършите манипулации за сглобяване на конструкцията, е необходимо да подготвите метален квадрат, болтове, гайки, парче квадратна тръба, болт, малък метален цилиндър, бормашина, бормашина, държач, заваръчна машина.

Когато подготвяте квадрат, трябва да имате предвид, че неговата страна ще бъде 20 см. Когато избирате дебел болт, трябва да предпочетете такъв с диаметър 4 см. Когато избирате метален цилиндър, трябва да подготвите такъв с размерите на химикалка.

Методология на работа

Когато правите горната заварителна арматура "направи си сам", трябва да заварявате тръби с дължина 15 и 20 см върху квадрата. Трябва да ги монтирате в ъглите, така че краищата на тръбите да са от противоположните страни на площада. Сега можете да започнете да произвеждате спомагателни части. За да направите това, от тръбата се приготвя фигура под формата на буквата P, дължината й трябва да бъде 10 см. Втората част е направена от същите тръби, но елементите са заварени заедно под формата на равнобедрен трапец.

Върху страните на квадрат се прави равнобедрен триъгълник. Към него е заварена U-образна фигура, в която първо се прави дупка в центъра замалък болт. 4 см болт трябва да се побере в пролуката между фигурата и квадрата. Към последния е прикрепена дръжка, като гайка с отвор може да действа като него. Малкият цилиндър трябва да бъде с резба за малки болтове. Прави се по края на голям болт. В точката на пресичане на диагоналите на трапеца трябва да се направят дупки и в двете части. Между тях ще бъде монтиран цилиндричен елемент, в който предварително е направена резбата.

Заключение

За улесняване на заваръчните работи днес в продажба могат да се намерят огромен брой приспособления и устройства. Специално място сред тях заемат тези, които можете да направите сами. Предвид информацията, която беше представена по-горе, може да се твърди, че такива конструкции са направени от импровизирани материали, няма да се налага да купувате нищо допълнително, поради което трябва да бъдете търпеливи и да подготвите чертежи..