Какво е компресорна станция? Видове компресорни станции. Работа на компресорни станции

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

При разработване на газови находища се проектира и техническата инфраструктура, благодарение на която ще се осигури доставката на ресурса до мястото на потребление. За целта се полагат магистрални тръбопроводи, по които се транспортира природен газ. Естественото налягане в резервоара му помага в това движение, но на големи разстояния и под въздействието на различни хидравлични съпротивления в тръбопровода поддържането на оптимална скорост на движение става невъзможно. Компресорната станция дава възможност за изкуствено осигуряване на транспортиране при зададените параметри, благодарение на което основните мрежи не само доставят газ на потребителите, но и подготвят енергийни суровини. Има различни видове такива станции, които се различават по размер, принцип на работа и изисквания за поддръжка.

Устройство за компресорна станция

Основното оборудване за компресорната станция може да включва различни комплекти части, които осигуряват ефективната работа на системата при специфични условия. Основното устройство, от гледна точка на монтажа на оборудването, е възелът за неговото свързване към газопровода. Освен отОсвен това компресорната станция е оборудвана с камери за приемане и пускане на системата за почистване на тръбопровода. За осигуряване на технологично почистване се използва цял набор от устройства, включително прахоуловител и сепариращи филтри. Функцията за осигуряване на транспортиране на газ се поема от газови компресорни агрегати, а охладителната система позволява поддържане на оптимални параметри на носача. Спирателни вентили, устройства за свързване, спомагателно оборудване и главният контролен панел също се използват за обслужване на станцията.

Класификация на компресорните станции

Обикновено помпените устройства са разделени на групи в зависимост от вида на обслужвания ресурс. В повечето случаи работата на компресорната станция е фокусирана върху използването в газопроводи, но има и въздушни модели. Бензиностанциите осигуряват компресиране на носителя до определено ниво на налягане, след което той се премества в специални съоръжения за по-нататъшна обработка. Въздушните агрегати произвеждат сгъстен въздух, който може да се използва за по-малки задачи. Например, за да се осигури функционирането на пневматичното оборудване, както и реакции и процеси, които изискват използването на кислород. От своя страна станциите за газопроводи са разделени на още три групи: бустерни, линейни и напорни.

Усилващи станции

Такива станции са монтирани на подземни газови хранилища. Оборудването изпълнява две функции: транспортиране на газ от главния газопровод директно до съоръжението за съхранение и неговотодопълнителен избор за изпомпване до крайни потребители. По правило бустерната компресорна станция осигурява добив от централния тръбопровод през зимата, след което природният газ се разпределя за последващо снабдяване на потребителите. Станции от този тип могат да се монтират и в газово находище. Такова приложение обикновено се оправдава, ако налягането в резервоара падне под допустимата стойност. Разликата между бустерната инсталация и другите разновидности е високата сила на компресия и използването на по-ефективни почистващи устройства в дизайна, включително сепаратори, филтри, сушилни и прахоуловители. В резултат на това допълнителната компресорна станция подобрява подготовката на газ, който се взема от главната мрежа или от подземно хранилище.

Главни станции

Станции тип глава се използват в участъците след газовото находище. Основната задача на такива устройства е да поддържат оптималното налягане на синьото гориво за последващото му транспортиране през главната мрежа. Факт е, че в процеса на разработване на находище на природен газ налягането в резервоара в тръбите рязко пада. За увеличаването му се използва главната компресорна станция на газопровода, която, между другото, също има значителна степен на компресия. Функцията на такива инсталации се осигурява от последователната работа на цял комплекс от помпени агрегати и възли. Главните станции имат специални изисквания за третиране на газ: той се пречиства от странични продукти, изсушава се откондензат, както и премахване на механични примеси.

Гаранти на линия

Линеен тип компресорно оборудване се монтира на главни тръбопроводи на всеки 150 километра. Списъкът на техните задачи включва компресиране на газа, взет за подготовка, с налягане на входа и изхода. Линейната помпено-компресорна станция осигурява най-висококачествено почистване на технологичните суровини. Това се дължи на факта, че оборудването включва високотехнологични циклонни прахоуловители, които замениха по-малко ефективни маслени аналози.

В тази конфигурация станцията едновременно почиства газа от различни примеси, изпарява влагата и премахва калните отлагания. Ефективността на почистващата подготовка варира от 85 до 98%. Качеството на филтриране, което компресорната станция осигурява, зависи от скоростта на потока в тръбопровода и модела на циклона. Линейните станции могат да бъдат оборудвани с до 6 циклонни прахоуловители, което повишава ефективността на пречистването на газ.

Операция на гарата

По време на работа на компресорната станция се осигурява максимално натоварване на оборудването. Това се дължи на факта, че инсталация с непълна мощност увеличава ненужните разходи за енергия. Ако се използват няколко станции, за всяка от тях се разработва индивидуален работен график. В зависимост от вида на оборудването, работата на компресорните станции може да включва и автоматично управление. Но както и да еоператорът трябва да следи параметрите за добив и подаване на газ по тръбопровода чрез пускане или спиране на станции - една или повече. Специално внимание се отделя на индикаторите за налягане - това е един от ключовите параметри за нормалната работа на компресора.

Поддръжка

Дейностите по поддръжката са тясно свързани с работата на компресорните станции и в по-голямата си част се ръководят от изискванията за безопасност. По-специално, машинистите трябва да контролират появата на въглеродно-маслени отлагания и да ги отстраняват своевременно. Като превантивна мярка за предотвратяване на експлозивни отлагания се практикува използването на висококачествени масла. При правилна поддръжка слой се образува не по-рано от две хиляди часа работа. За да не се повредят преждевременно компресорната станция и нейните компоненти, се предприемат специални мерки за подобряване на качеството на смазочните смеси. В резултат на такива процедури се повишава термичната стабилност на маслата и намалява склонността към отлагания. Също така, списъкът с мерки за задължителна поддръжка включва редовно почистване на въздушния път на станцията.