Производствени и производствени системи: концепция, модели и техните видове

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Производствените системи са структури, които включват хора и оборудване, работещи заедно. Те изпълняват функциите си в определено пространство, условия, работна среда в съответствие със задачите. Производството и производствените системи се състоят от определени елементи.

Общи характеристики

Производствените системи са в състояние самостоятелно или в сътрудничество помежду си да задоволят определени искания и нужди на потенциалните потребители чрез произведените услуги и стоки. Появата на такива структури се определя от появата или формирането на търсенето на пазара. Те трябва да бъдат адаптирани да отговарят на нуждите на клиента за дълго време. По този начин целите на производствената система са да произвежда и продава продукти, необходими на пазара.

Етапи

Системата на производствения процес е последователност от операции, свързани с преобразуването на материали и суровини в услуги и стоки. В рамките на този комплекс има промянаинструменти, използвани при работа. Те преминават през следните етапи:

1. Механизация. Като част от него ръчният труд е частично заменен от машинен.
2. Автоматизация. Представлява пълното прехвърляне на механичните операции към оборудването. Автоматизацията свежда до минимум човешкото участие.
3. Стандартизация. Това включва еднаквост на части, операции, стоки, в резултат на което компонентите на продуктите и хората стават взаимозаменяеми.
4. Компютъризация. Позволява ви да създавате възможности за гъвкава смяна на оборудването за производство на разнообразна гама от продукти.

Видове производствени системи

Те се определят в съответствие с етапите на формиране на съвременната индустрия. В зависимост от методите за намаляване на разходите, организацията, технологичното ниво се разграничават следните видове:

1. Умерена преднаучна (военно-анархистка).
2. Мека наука, базирана на гъвкави технологии (Тойотизъм).
3. Трудна наука (фордизъм).

Нека разгледаме по-отблизо тези видове производствени системи.

Военна анархистка структура

Такава система от производствени дейности има следните характеристики:

1. Ключовата посока е завземането на нови пазари за продажба на стоки поради намаляването им на цената.
2. Манифактура и фабрично производство на продукти. Тя се основава на механизация, прехвърляне на ключови функции към оборудването и осигурява тесни, прости специалности на работниците.
3. Монотонна дейност с шаблони и полушаблони.
4. Принудителен работен ритъм, зададен от машината.
5. Разширено използване на материални и човешки ресурси за намаляване на разходите им.
6. Лесни операции.

Управлението на производствената система в този случай е от конфликтен характер. Всъщност поради това се нарича военно-анархистично. Отношенията са доста нестабилни в рамките на производството.

фордизъм

G. Форд стана основател на тази производствена система. Той разработи теория, чиито ключови положения са:

1. Високо заплащане за работник.
2. Контрол над броя на часовете. Служителят трябва да работи 48 часа седмично, но не повече.
3. Поддържане на най-доброто състояние на машините, тяхната абсолютна чистота.
4. Култивиране на уважението на хората към себе си и един към друг.

В съответствие с тези принципи беше въведен 8-часов работен ден и заплата беше два пъти по-висока от предвидената в общоприетите норми. Освен това Форд създаде училища със стипендии, разкри социологическа лаборатория, която извърши проучване на условията на труд, свободното време и живота на служителите. В същото време той се грижеше за потенциалните потребители. По-специално, специално внимание в производството беше обърнато на качеството на продуктите, развитието на сервизна мрежа, автомобилите непрекъснато се подобряваха, продажните цени бяха намалени. Въвеждането на машини за извършване на тежка работа беше строго изискване,бързо внедряване на иновациите. Хигиената и чистотата също бяха строго контролирани, отчитаха се психофизиологичните характеристики на служителите, когато им бяха възложени да извършват определени операции (изискващи творчески поглед или монотонен). Форд беше един от тези, които създадоха философията на практиката. Заслугата на този човек и други, които са пропагандирали подобни идеи, е да установят ключовите принципи, на които се основава организацията на производствените системи. В момента те не са загубили своята актуалност, а по-скоро, напротив, са станали повече от търсени.

Основни характеристики

Основната задача на фордизма е да намали производствените разходи. Сред основните характеристики на структурата са следните:

1. Производствена поточна линия.
2. Наличност на парк от специализирани машини.
3. Проста работа с шаблон.
4. Принудителен ритъм, дефиниран от конвейера.
5. Нискоквалифициран персонал.
6. Серийно (масово) производство.
7. Малки разходи за привличане на ресурси за създаване на нов конвейер.
8. Висок оборот.

Управление

Включва:

1. Производствено планиране. Извършено е под формата на нормиране на финансовите, трудовите и материалните ресурси.
2. Маршрутиране. Представлява развитието на последователности и пътища за преминаване на стоки през оборудването.
3. Изпращане. Той осигури разпределението на маршрутатехнологични карти и производствени задачи за поделенията на предприятието.
4. Календарно планиране. Представлява формирането на график и координирането на различни етапи и методи на обработка на продуктите (последователно или паралелно).
5. Качествен контрол.
6. Подобряване на производствените методи и разпределението на функциите между служителите.

Тойотизъм

Обсъдените по-горе производствени системи не са гъвкави или способни да се адаптират към променящите се условия. Тойотизмът е отговор на нуждата от висококвалифицирани специалисти, нарастването на индустриалната мобилност. Той действа като модерна производствена и икономическа система. Основният му принцип е да намери оптималната комбинация от човешки ценности, учене, непрекъснато адаптиране към постоянно променящите се условия. Това включва включване на висококвалифициран персонал, използване на полушаблони и творческа работа. Тази структура използва гъвкави системи за проектиране и производство. Цялата компания действа като комплекс от високоспециализирани предприятия, развита е мрежа от клонове.

Разработване на гъвкави производствени системи в Япония

Те започнаха да се вкореняват сравнително наскоро, в средата на 20-ти век. В Япония се отбелязва успешното развитие на производствени системи от този тип. В предприятията започна да работи компютъризиран модел. Координира информацията на всички структурни подразделения и осигурява непрекъсната работа. Производство-техническа система от този тип включва пряко администриране на самия ход на производството и контрол на материалните запаси. Непрекъснатостта на работата се осигурява от доставката на материали "точно навреме" на точното място и в необходимото количество. Този модел се нарича "канбан". Отделът за планиране на предприятието ежеседмично или месечно разработва график за пускането на нови продукти. Той обаче не действа като производствена схема за всеки цех. Работният график, разработван всеки ден, координира изключително работата на главния конвейер. Други магазини комуникират чрез системата kanban. Японската технология е известна в цял свят със своето качество. Такава популярност се осигурява от строг контрол в предприятието. Всеки служител във всяка компания чувства индивидуална отговорност за произвежданите продукти. За контрол на качеството в предприятието се формират специални кръгове. Техните членове трябва непрекъснато да подобряват своите умения и знания.

Принципи

Основните производствени системи в съвременния свят се основават на:

1. Планиране на ресурсите. В съответствие с общите работни проекти се формира прогноза за конюнктурата, финансовите показатели, инженерните разработки, заетостта, графика.
2. Качествен контрол.
3. Управление на трудовите ресурси. Той включва изследване на индивидуалните характеристики на човек, за да се осигури непрекъснатост и безопасност на работата. Предприятията приемат гъвкави графициобхватът на функциите на служителите се разширява. В организацията на производството участват самите работници. Особено внимание се отделя на груповия и вътрешния самоконтрол на специалистите.

Характеристики на руската индустрия

В момента предприятията имат модел, който обхваща всички етапи на предприятието. Те включват не само директното производство на продукти, но и доставката на суровини за неговото производство, както и продажбата на готови продукти. Качеството на стоките, размерът на разходите и конкурентоспособността на предприятието зависят от това колко ефективно е организирана системата. Основните фактори, възпрепятстващи развитието на производствените системи в Руската федерация, са липсата на квалифицирани мениджъри и липсата на информация за потенциала и перспективите за модернизация.

Специална администрация

Управлението на производствената система е съзнателното регулиране на цялостната дейност на предприятието. На първо място, трябва да се разработи проект за оптимален модел на функциониране на компанията. Управлението включва вземане на решения за местоположението на съоръженията, въвеждане на норми и стандарти. Функционирането на системата трябва да се следи постоянно. Това означава, че трябва да се установят маршрутите за преминаване на поръчките, да се определят сроковете за доставката им. Също толкова важно е счетоводството на материали, възли, части и продукти в рамките на предприятието. Такъв контрол трябва да бъде осигурен на всички етапи от работата на компанията. За да постигне конкурентоспособност, предприятието трябва да произвежда търсен продуктпазар. В същото време той трябва да има свои собствени характеристики, които го отличават за по-добро от продуктите на други компании. В тази връзка екип от специалисти трябва да разработи проект за продукти, които предприятието ще произвежда, или да се възползва от съществуващите обещаващи разработки.