Какво се произвежда от петрол? Технология за рафиниране на нефт

2025 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2025-01-24 13:12

Какво се произвежда от петрол в съвременния свят? Нека се опитаме да разберем това по-нататък, както и да разберем колко безопасни и практични са такива продукти. За справка: маслото е маслена течност, която не се разтваря във вода, има кафеникав или почти прозрачен оттенък. Параметрите и характеристиките на обработката на този минерал зависят от процента въглерод и други допълнителни компоненти в първоначалния състав.

За какво е маслото?

Човечеството е открило въглерода преди много време, преди няколко века газови лампи са били използвани за осветяване на британските улици, а в много къщи често е била използвана керосинова лампа. След появата на двигателя с вътрешно горене се наблюдава значителен скок в развитието на тази област. Какво да произведем от петрол до стомана на първо място?

Бензин и дизелово гориво, използвани за зареждане на различни превозни средства. Освен това от този минерал се получават и ракетно, самолетно гориво и неговите аналози за параходи. Потреблението на петролни продукти в промишления сектор се е увеличило значително. Има моменти, когато петролът на световния пазар се оценяваше повече от златото и водата. Въпреки увеличения дял на използването на ядрени и алтернативниенергия, петролните продукти продължават да се търсят.

Обработени продукти

За начало отбелязваме, че различни видове гориво се произвеждат от масло, а именно:

• Бензин от различни класове.
• Дизелово масло.
• Ракетно и авиационно гориво.
• Гориво.
• Керосин.
• Coke.
• Втечнен газ.

Този продукт се получава в резултат на най-простата обработка на суровините, като крайният резултат зависи от съотношението на използваните части на определени компоненти.

Много полезни и популярни продукти също се правят от масло. Най-популярните, освен горивото, са следните материали:

• Моторно масло.
• Пластмасово фолио.
• Каучук, пластмаса, гума.
• Найлон и изкуствена тъкан.
• Вазелиново масло, фармацевтични и козметични кремове.
• Катран, аспирин, дъвки.
• Торове, почистващи препарати, оцветители и други.

От какво е направено маслото?

Съставът на този минерал може да варира до известна степен в зависимост от находището. Например, в басейна на Сосновски (Сибир), парафиновата част на компонентите заема около 52 процента, ароматните въглеводороди - 12%, циклоалканите - около 36%.

Ромашкинското находище в Татарстан включва до 55% алкани и 18% аровъглеводороди в нефт, докато капацитетът на циклоалканите не надвишава 25%. Останалите елементи, включени в състава,принадлежат към минерални и азотни примеси, както и серни съединения. В зависимост от посочените показатели се използват различни методи и технологии за рафиниране на нефт.

Почистване на суровини

Предварителното почистване на добития минерал не е основният етап на рафинирането на нефт. Тази процедура може да се извърши по един от следните начини:

• Адсорбция. В този случай смолите и киселините се отстраняват чрез третиране на състава с горещ въздух или адсорбент. Такъв материал често се използва за производството на синтетика, тъкани на тяхна основа и полиетилен.
• Химично почистване. Продуктът се обработва с концентрирана сярна киселина и олеум. Методът допринася добре за отстраняването на ненаситени и ароматни въглеводороди.
• Каталитична обработка - нежно хидрогениране, насочено към елиминиране на сяра и азотни включвания.
• Физико-химичен метод. Използват се разтворители, които избирателно премахват нежеланите компоненти. Например, полярният фенол служи за отстраняване на серни и азотни пълнители, докато бутанът и пропанът изместват катраните и ароматните въглеводороди.

Вакуумна обработка

Този метод произвежда минимални отпадъци. Знаейки от какво е направено маслото, разработчиците използват принципа на неговото кипене, като същевременно намаляват налягането и ограничават температурата. Например, някои въглероди в състава кипят само при 450 градуса по Целзий. Въпреки това, те могат да бъдат накарани да реагират по-бързо, ако налягането се намали. Вакуумната обработка на маслото се извършва в специални херметични ротационни изпарители. Те ви позволяват да увеличите интензивността на дестилацията, докато получаването на масло от нефт, парафини, гориво, церезини и тежък катран се използва допълнително за направата на битум.

Атмосферна технология

Този метод се използва от 19-ти век. Съвременната технология е подобрена, включва допълнително почистване. В същото време суровината се дехидратира на специални електрически устройства, почиства се от механични импланти и леки въглехидрати. След това вече приготвеното масло се изпраща за окончателна обработка.

В случай на атмосферен тип, това са фурни без прозорци, изработени от най-висококачествени огнеупорни тухли. Във вътрешната им част има тръби, в които суровините се движат със скорост около два метра в секунда, нагрявайки до 300-325 градуса. Като охладител се използват дестилационни колони, в които излишната пара се отделя и кондензира. Готовият продукт за производство на гориво, масло или полиетиленово фолио влиза в цели комплекси от резервоари с различни размери и предназначение.

Хидрокрекинг

Модерният добив и преработка на петролни продукти включва различни видове хидрокрекинг. Тази процедура е процес на хидравлично почистване, който разделя въглеводородните молекули на малки частици и едновременно с това насища тези елементи с водород.

Хидрокрекингът е лесен - използване на един реактор, работещналягане - 5 MPa, оптимална температура - до 400 градуса. По този начин обикновено се получава дизелово гориво и компоненти за по-нататъшна катализа. Твърдият вариант включва използването на няколко реактора, температурата е най-малко 400 градуса, налягането е 10 MPa. Този метод произвежда бензин от петрол, керосин, масла с висок коефициент на вискозитет и ниско включване на ароматни и серни въглеводороди.

Рециклируеми

Този процес може да се извърши по един от следните начини:

1. Визибрейк. Работната температура на обработка на суровините е около 500 градуса, налягането е от 0,5 до 3 MPa. След разделянето на нафтени и парафини се получават бензин, въглеводороден газ, асфалтени.
2. Реформиране. Този метод е разработен през 1911 г. от учен на име Зелински. Процедурата включва каталитична обработка на суровини с последващо производство на ароматни въглеводороди, гориво, газ с високо съдържание на водород.
3. Коксуване на тежки остатъци. Тази процедура включва дълбока обработка на масло (температура - до 500 градуса, налягане - около 0,65 MPa). Резултатът е буца кокс, която се подлага на ароматизиране, дехидрогениране, крекинг и сушене. Методът се използва основно за производството на петролен кокс, синтетика, текстил и полиетилен.
4. Алкилиране. В този случай процедурата се основава на въвеждането на алкилови компоненти в органичните молекули на суровината. В резултат на това въглеводородите се използват за създаване на материал за производството на бензин с високооктан.
5. Друг популярен начин за рециклиране на масло е изомеризацията. На този етап се получава изомер от химично съединение чрез промени във въглеродния състав на веществото. Основният получен продукт е търговско гориво.

Модернизация

По-горе разгледахме какво се произвежда от петрол. Както се оказва, този материал има най-широк спектър от приложения, вариращи от различни видове гориво до строителни материали, козметика и дори храна. Технологията на преработка на суровините непрекъснато се усъвършенства, увеличава се дълбочината на подбор на светли нефтопродукти, повишава се и качеството на крайния продукт, стремейки се към европейските стандарти. Това позволява не само да се направят продуктите по-безопасни за човешкото тяло, но и да се намали отрицателното въздействие върху околната среда.