2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19
Сега е невъзможно да си представим производство, което би могло без помощта на заваряване. Този процес, като начин за свързване на напълно различни части от издръжлив материал, намери най-широко приложение. Всъщност в повечето случаи заваряването е единственият ефективен начин за свързване на метали и конструкции. При такова търсене напредъкът на тази технология не може да чака и се развива в крак с времето. По-долу ще разгледаме основните етапи и тенденции в модерното заваряване.
MIG, MMA заваряване
Ръчна метална дъга буквално се превежда на руски като "ръчно дъгово заваряване с пръчкови електроди". Този метод на свързване е пионер в пътя на прогреса на заваряването. Такъв процес е по-малко технологичен от другите, които ще обсъдим по-долу, но и до днес остава най-надеждният.
Принципът на действие е следният: както електродът, така и завареният продукт се захранват с постоянен или променлив ток за изгаряне на заваръчната дъга. Електродът използва дъга за свързване на части от метала, образувайки заваръчна вана от метал и електрод,в същото време стопената шлака излиза на повърхността на шева.
Напредък на заваръчните машини
Съвременните заваръчни технологии с индекс MIG, MAG, TIG са едни от най-модерните методи за електродъгово заваряване и се използват буквално навсякъде на този етап от развитието на световната индустрия. Начинаещият заварчик не винаги знае какво е - MIG / MAG заваряване. Дефиницията на този процес е следната: това е процесът на съединяване на части от метали, при който в зоната на горене на електрическата дъга се подава специален защитен газ, изтласкващ атмосферните газове извън зоната на заваряващите се метали. Това е защитната функция на газа. При MIG заваряване заваръчната вана е напълно защитена от кислород и азот.
Основни разлики между MIG и MAG заваряване
Въпреки това, по-опитният заварчик знае какво е - MIG и MAG заваряване, как тези видове се различават един от друг. Разликите са в заглавието и техния превод. MIG (Metal Inert Gas) се превежда като "метал, инертен газ".
Аргонът е един от тези инертни газове. Тези газове са подходящи за заваряване на алуминий, мед, титан и техните различни сплави. MAG (Metal Active Gas) се превежда от английски като „метал, активен газ“. Тези газове включват кислород, въглероден диоксид и водород. Този газ се използва за заваряване на басейни от нисколегирани, нелегирани и устойчиви на корозия стомани.
Принципът на работа на полуавтоматичната заваръчна машина
Принципът на работа на полуавтоматичното устройство е преди всичко, че самият тел електродкоято при ръчно дъгово заваряване специалистът захранва самостоятелно с помощта на ръка и държач, при полуавтоматично устройство се захранва с помощта на двигател. Следователно този метод се нарича полуавтоматично MIG заваряване. Телът изпълнява двойна функция - той е едновременно проводим електрод и пълнеж. Електрически ток се прилага малко преди електродът да напусне горелката и възниква феномен на електрическа дъга между края на жичния електрод и метала.
Защитният газ се подава през газова дюза, обграждаща теления електрод. Изгарящият газ, поради инерция, измества всички атмосферни газове, спестявайки здравината на структурата на заварения шев. Въпреки това, освен защитната функция, газът изпълнява и периферни задачи. Съставът на атмосферата в зоната на електрическата дъга зависи от защитния газ, който също има положителен ефект върху нейната електропроводимост.
TIG заваряване
За разлика от MIG заваряването, волфрамовият газ е ръчно дъгово заваряване, извършвано с неконсуматив електрод в среда на защитен газ чрез добавяне на тел. Този тип се нарича още аргонова дъга. Същността на такъв процес е следната: защитен газ се подава в зоната на дъгата през дюза, докато неконсумативният волфрамов електрод не се стопява, а се използва като инструмент за вкарване на тел.
Според класификацията, TIG, MIG, MMA заваряването принадлежи към класа ръчна дъга. Този вид заваряване се препоръчва за съединяване на изключително малки части с пролуки до0,01 мм. Основният недостатък на TIG заваряването в сравнение с MIG заваряването е скоростта, която е изключително бавна. Ако търсите отлично качество и не бързате, това е идеалният избор за естетичния заварчик.
Перспективи за технология за заваряване
В тази статия се запознахме с основните видове заваряване, които са популярни и търсени в момента в повечето големи индустрии и в технологичните вериги. Днес се използват основно MIG заваряване, TIG технологии, заваряване с пръчкови електроди и др. Въпреки това, ние не споменахме автоматичните методи за съединяване на части, използвани в индустрията.
Ако се задълбочим в света на технологиите, които са в процес на разработка, можем да проследим влечението към схемите за синергично управление, когато задаваме параметър на автоматични системи, например дебелината на заварения метал, задава съответните скорост на подаване на тел, заваръчен ток и други параметри. Това значително повишава комфорта на работа и ефективността на производството. Освен всичко друго, сега, в 21-ви век, заваряването е независим вид производство и допринася за създаването на принципно нови дизайни. Заварените части служат при свръхвисоки и свръхниски температури, при налягания и могат да работят дори в условия на космически вакуум.
Модерните технологии в областта на заваряването ви позволяват да работите дори с пластмаси, стъкло, керамика и други материали. Напоследък заваряването се използва дори за свързване на меки живи тъкани. Следователно, товапрофесията ще се развива, усъвършенства и ще остане толкова търсена, каквато е била през цялата история на човека и прогреса. И работата на такива специалисти ще и ще остане важна и необходима.
Препоръчано:
Заваряване на ултразвукови пластмаси, пластмаси, метали, полимерни материали, алуминиеви профили. Ултразвуково заваряване: технология, вредни фактори
Ултразвуковото заваряване на метали е процес, по време на който се получава трайно съединение в твърдата фаза. Образуването на ювенилни зони (в които се образуват връзки) и контактът между тях възникват под въздействието на специален инструмент
Как да готвя неръждаема стомана? Технология на заваряване, оборудване
Как се готви неръждаема стомана е доста актуален въпрос за съвременната индустрия. Струва си да се отбележи, че този тип стомана е доста издръжлив материал, така че обработката му има определени нюанси. Изборът на метод на заваряване зависи от дебелината на детайлите и от химическия състав
Аргоново заваряване: оборудване и технология на работа
Метод на заваряване с аргон (TIG система) се използва главно за работа с тънкостенни детайли с дебелина не повече от 6 мм. Според конфигурацията на изпълнение и видовете метал, налични за поддръжка, тази технология може да се нарече универсална. Ограниченията на обхвата на заваряването с аргон се определят само от ниската му ефективност при работа с големи обеми. Техниката се фокусира върху висока точност на операцията, но с големи ресурси
Термитно заваряване: технология. Практиката на термитно заваряване в ежедневието и в електрическата индустрия
Статията е посветена на технологията за термитно заваряване. Разглеждат се характеристиките на този метод, използваното оборудване, нюансите на използване и др
Флюс за заваряване: предназначение, видове заваряване, състав на флюса, правила за употреба, изисквания по GOST, плюсове и минуси на приложение
Качеството на заварката се определя не само от способността на майстора да организира правилно дъгата, но и от специалната защита на работната зона от външни влияния. Основният враг по пътя към създаването на здрава и издръжлива метална връзка е естествената въздушна среда. Заваръчният шев е изолиран от кислород чрез флюс за заваряване, но това не е само негова задача