Пещи за изгаряне на дървени въглища за производство на дървени въглища. Направи си сам пещ за дървени въглища

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Въглищата са един от най-древните видове гориво. Използва се не само за готвене и отопление на къщата. Използва се в химическата и металургичната промишленост, в животновъдството и строителството, медицината и фармакологията. Днес по-голямата част от дървените въглища се произвеждат в малки фабрики. Производството на дървени въглища и продажбата им е печеливш бизнес в райони, където растат гори, и можете дори да го организирате в собствения си селски сайт.

Процес на въгленяване

Като дървесни суровини се използват не само дърва за огрев от различни видове дървесина, но и отпадъци от дървообработване или производство на мебели: възли, коноп, дървени стърготини. Торфът се използва във влажните зони.

Дървото в процеса на овъгляване преминава през три етапа: предварително сушене, термично разлагане и охлаждане.

Първоначалното сушене и нагряване на суровините в камерата се дължи на подаваната отвън топлина. Неговият собствен процес на отделяне на топлина (химическа екзотермична реакция) започва, когато температурата на дървесината достигне 280°C. Допълнителна доставкатоплина вече не е необходима.

Готови въглища след изгаряне се охлаждат до температура, при която спонтанното запалване на въглища е невъзможно, тоест под 40°C.

През първия ден все още има много водна пара в сместа от димни газове и овъглени продукти, които се отделят по време на процеса на сушене. След това сместа става по-суха и може да се използва като допълнително гориво в същата пещ или, по-ефективно, в близка.

Оборудване за изгаряне на въглища

За производството на дървени въглища се използват пещи за дървени въглища с различен капацитет. Оказва се, че такива въглища са в процеса на пиролиза, тоест дървесината се изгаря без кислород.

Пещите на дървени въглища за производство на дървени въглища се произвеждат стационарни и мобилни.

Стационарното оборудване се използва от доста големи производители за непрекъснат процес на пиролиза на големи обеми дървесина.

Големите фурни са много по-продуктивни от мобилните, те могат да използват няколко вида гориво, но имат високи екологични изисквания.

Мобилните пещи са неефективни, малки по размер и се използват или на места, където са налични суровини, като например места за дърводобив, или където е необходим крайният продукт, като строителни обекти.

Мобилните печки се захранват от същите отпадъчни дърва, от които се произвеждат въглищата.

АкоАко пещта работи на отпадъци, ползата е двойна и въглищата се произвеждат без допълнителни разходи за гориво, а отпадъците се преработват, които все пак трябва да се изхвърлят, като се харчат пари и време за това. Този вид производство на дървени въглища е най-евтиният.

Оборудване за непрекъснато изгаряне на въглен

Отделна група са пещите за дървени въглища, в които димните газове от изгарянето на горивото влизат в камерата, преминават през дървесината, прикрепват пари и газове, които са продукти от сушене и овъгляване на дървесни суровини и излизат навън. При тях процесът на пиролиза протича най-равномерно, тъй като дървото е в пряк контакт с охлаждащата течност, подавана отдолу. Но пирогазите съдържат висока концентрация на химични съединения, които са продукти от разлагането на дървесината, така че трябва да се инсталира допълнително оборудване за полезна употреба или изгаряне на странични продукти от пиролиза.

Така работят непрекъснато работещи вертикални реторти, в чиято камера отгоре се суши дървесина, в средния слой се извършва пиролиза, в самото дъно - калциниране на въглища и тяхното охлаждане..

Пещите на дървени въглища със сменяеми контейнери или реторти също работят непрекъснато. Принципът на действие на такива инсталации е, че всяка следваща партида суровини се нагрява до необходимата температура поради екзотермична реакция в предишната.

В този случай процесът на образуване на въглища протича във всяка реторта независимо от другите, а пещта, в пещта на която се изпускат пиролизни газове,разположени отделно от сменяеми камери.

Ретортите и пиролизните камери са изработени от метал с топлоизолация.

Оборудване за изгаряне на дървени въглища с периодичен цикъл

Най-простият дизайн на пещ за дървени въглища е обикновена метална бъчва от двеста литра, в която се поставят дърва и се запалват. Допълнителна топлина не се подава, а парните газове се отстраняват през специален малък отвор. Производството на нискокачествени въглища с добив по-малко от петнадесет процента е мръсно, но практически безплатно.

Днес има проекти на пещи за дървени въглища, в които стените на камерата се нагряват с охлаждаща течност, от която топлината се прехвърля към дървата за огрев в нея. По правило това са пещи за дървени въглища с периодичен цикъл, където на определени интервали се извършва целият процес на изгаряне на въглища: зареждане на дърва за огрев, повторно овъгляване, разтоварване на готови въглища, зареждане на дърва за огрев отново и т.н..

В машините със смесено действие дървесината се зарежда периодично и готови въглища се разтоварват, но част от дървесината винаги е в процес на пиролиза.

Пещите могат да бъдат направени и от метал или тухла.

Трикамерна пещ на дървени въглища

Сместа пара-газ, която се изхвърля от пиролизната камера, кондензира при охлаждане. Пиролизната течност (течност) и некондензиращите газове, тъй като все още не са широко използвани, се използват като допълнително гориво в горивната камера. Оттегляне на странатапродуктите за последващо изгаряне се осигуряват от дизайна на пещта. Ефектът от този дизайн е не само да пести гориво, но и да опазва околната среда.

Трикамерните пещи за дървени въглища осигуряват непрекъснат цикъл на производство на въглища. Във всяка камера един от етапите на цикъла протича отделно, като първоначалното сушене на суровината се получава поради топлината, която се получава при изгарянето на пиролизни газове. В допълнение към пестенето на гориво, такива пещи имат много други предимства. Тъй като товаренето на дърва и разтоварването на готови въглища се извършват по различно време, обслужващият персонал се натоварва по-равномерно. Цената на трикамерна пещ е по-ниска от тази на еднокамерна пещ със същия размер, а ефективността и експлоатационният живот са по-високи поради споделянето на натоварването.

Такова оборудване е предназначено за дългосрочна работа в мащабни индустрии и ако е оборудвано с газов котел, тогава дървени стърготини и стърготини могат да се използват като гориво.

Еднокамерна пещ на дървени въглища

Въглища в малки количества (до 8 тона на месец) могат да се произвеждат в еднокамерна пещ. Пълният производствен цикъл зависи от модела на устройството и може да отнеме 1-3 дни.

Такава фурна може да се използва в частни домакинства, в заведения за обществено хранене, за изхвърляне на производствени отпадъци и некачествени продукти в малки дървообработващи предприятия.

Принципът на производство в тях и големите индустриални пещи не се различава. Еднокамерните фурни обикновено са по-малкиразмери, суровините също се зареждат в тях по-малко, но също така заемат по-малко място, лесни са за транспортиране, ако е необходимо.

В чужбина отдавна има производство на пещи за дървени въглища за домашна употреба. Ястията на скара или барбекю се приготвят на устойчиви дървени въглища.

Характеристики и дизайн на пещ за дървени въглища

Производителите на пещи за дървени въглища, както чужди, така и местни, посочват работния обем на една камера и общия брой камери в пещта като първа характеристика. След това обикновено се посочва обемът на дървата за огрев с даден размер и влажност, които могат да се зареждат във фурната наведнъж. Този индикатор е важен за спазването на следващия параметър - продължителността в часове на основния работен цикъл.

За да се определи ефективността на конкретен модел, се задават два параметъра за дървесина от един и същи вид - прогнозното количество дърва за огрев, заредени в пиролизната камера и изхода на въглища от тях.

Последните са габаритните размери на пещта и нейното тегло. Ако устройството няма да бъде транспортирано, тези данни може да не играят специална роля, но по време на транспортиране могат да станат решаващи.

По правило домакинската еднокамерна печка е метална цев, положена с лек наклон или монтирана върху подпори с вградена в дъното камина..

Самата горивна камера, тялото на пещта, тръбната кутия и вратата на шахтата са изработени от стомана с дебелина най-малко 3 мм, а външната обвивка е 1 мм.

Двустранно заварява товачерупките на тялото са свързани, подсилени с бинтове, които са направени от правоъгълна тръба, придават твърдост на конструкцията и допълнителна здравина, ако налягането в резервоара се повиши внезапно.

За да се намалят топлинните загуби, между тялото на камерата и външната обвивка се полага топлоизолационен материал. Тази мярка повишава ефективността на пещта. Стените на камината са облицовани с огнеупорни тухли отвътре.

Устройствата за последващо изгаряне на овъглени продукти могат да се доставят отделно.

Пещ на дървени въглища направи си сам

Цвята на стойка е най-простият дизайн, но за по-голяма ефективност и пожарна безопасност, цевта трябва да бъде монтирана върху негорима основа или заровена в дупка.

Можете да направите свои собствени пещи за дървени въглища от тухла или метал. Чертежът може да се намери в интернет, както и доста подробни описания. Вярно е, че трябва да се разбере, че качеството на домашно приготвената пещ и крайния продукт е много по-ниско и няма да има големи количества въглища.

В лятната вила можете да направите въглищна яма или да построите пещ за дървени въглища от бъчви. За да направите това, трябва да изкопаете дупка с такъв диаметър, че в нея да може да се побере варел, който също трябва да бъде облицован с тухли, изрежете дупка в дъното на цевта с диаметър приблизително 100 мм и я поставете в дупката с дупката надолу.

След това трябва да покриете цевта с тухли, да затворите пукнатините отгоре с някакъв огнеупорен материал, да изолирате горното дъно с минерална вата. Това е всичко, можете да си вземете собствени въглищакамина и барбекю.

Двуцевката е по-ефективна и по-надеждна. Контейнерът, който е два пъти по-малък по обем, се поставя в голям, пълен с дърва за огрев и плътно затворен с капак, а в пространството между стените се изсипват финозърнести дървесни отпадъци и се подпалват, след което големият цевта също се затваря с капак, в който се вкарва тръбата. Но и двете фурни са подходящи само за използване на открито и достатъчно далеч от тях.