Класификация на машините: видове, приложение, устройство

2025 Автор: Howard Calhoun | calhoun@techconfronts.com. Последно модифициран: 2025-01-24 13:12

Класификацията на машините включва разделянето на тези устройства в някои групи. Повечето от тях са предназначени за обработка на детайли чрез шлайфане, рязане или пробиване. Освен това тези устройства се справят отлично с дърво, текстолит, пластмаса и други неорганични материали. Някои модели са предназначени за обработка на стъкло и керамика. Нека разгледаме по-подробно характеристиките и характеристиките на това оборудване.

Класификация на машините

Тези устройства са разделени на няколко основни групи:

1. Обръщане на модификации. Предназначени са за обработка на ротационни детайли. Единственият обобщаващ фактор за тези инструменти е рязането на детайла, докато се върти.
2. Пробивни машини. Тази група включва и скучни модели. Предназначени са за обработка на метални и други части чрез пробиване на отвори в тях с необходимия диаметър и дължина. При хоризонтално пробиване тази операция може да се извърши чрез преместване на работната маса с детайла.
3. Групови комбини за смиланемашини, които използват специални дюзи като работен орган (абразивни колела с различни спецификации и диаметри).
4. Машини за полиране и довършителни работи. Класификацията и предназначението на тези устройства е насочено към завършване на детайли с абразивни прахове, ленти, пасти.

Други групи

Устройствата за обработка на зъбни колела са включени в категорията машини, използвани за обработка на шлифоване и други зъби. Класът фрезови манипулатори използва фрези с различни конфигурации и диаметри като режещ инструмент.

Версиите за рендосване са обобщени от една обща характеристика: процесът се извършва с помощта на метода на праволинейно възвратно-постъпателно движение. Друга специфична категория е рязане и рязане на валцувани заготовки (канали, ъгли, подобни материали). Също така в класификацията на машините се разграничават следните вариации:

• разширени модели, които използват инструмент с множество остриета (протягане);
• версии, насочени към обработката на резбови съединения и тяхното производство;
• спомагателни модули, които включват повечето от опциите, които имат горните устройства.

Индекси и номерация в класификацията на струговете

В Съветския съюз се практикува единна система от символи. Според стандартите на експерименталния изследователски институт всяка група металорежещи машини е разделена на еднакъв брой подгрупи.

Таблицата по-долу показва основните параметри.

Име	Обръщане	Пробиване и заточване	Шлайфане и завършване	Машини за зъбни колела и резби	Катери	Рязане и рендосване
1	Единичен шпиндел, въртележка и многофункционални опции	Полуавтоматично	Много шпиндел	Отрязване с възможност за пробиване	Работа с предоставени режими	Стандартни операции
2	Цилиндрично шлайфане	Светлинни лъчи	Автоматични машини	Скука по координати	_	_
3	Светлинни лъчи	Фокусиран върху заострени покрития	Вътрешно смилане	Специализирано смилане	Стандартна програма	Стандарт
4	Автоматично	Непрекъснати фрези	Допълнено със светлинни лъчи	Електрохимия	_	Стандарт
5	За рязане на червячни, кръгли и други колела	Законусова обработка	_	За обработка на червячни зъбни колела	Обработка на всички части, предвидени в ръководството за експлоатация	_
6	Вертикални конзолни и фрезови модели	Вертикални фрезови версии	_	Една за надлъжна версия	_	_
7	Надлъжни версии с една работна линия	Непрекъснати машини	Напречни ренде	Ефективност на надлъжното нивелиране	_	_
8	Надлъжни прекъсвания	Две и една колона	Шлифовъчен диск	Оформление на кръг	Пробиване на вертикални и хоризонтални отвори	_
9	Модификации на куплунга	Включете инструменти за обработка на тръби в техния сегмент	Безцентрова организация	Всички налични опции	_	_
10	Други опции	Трони и прорези	_	_	Всички характерни услуги	_

Функции

От посочената класификация на машините може да се разбере, че единиците са комбинирани според буквено-цифрови обозначения. Обединението включва номериране като такова в следната последователност:

1. Първата цифра показва групата, към която принадлежи продукта.
2. Втората цифра е вида на оборудването.
3. Последващите числа определят условния размер в дециметри.
4. Модели 162 (A, B, K) имат до 1200 об/мин.
5. Опростените модификации на типовете 6H82 и 6H12 са направени на базата на подобрена машина от второ измерение. Най-модерният инструментален модул е идентифициран като модел 2620.

Класификация на фрезовите машини

Параметрите на скоростта се изчисляват по формулата:

V=Dn/1000, където D е диаметърът и n е скоростта на фреза. Хиляда оборота - скоростта на движение на масата спрямо работния връх. Захранването на фреза се обозначава с буквата S, като се отчита честотата и зависимостта на обработката, по отношение на един оборот. Обслужваща зависимост:

• Z - брой зъби.
• T - дълбочина на рязане.
• T/min - премахната дебелина в ширина и дебелина в милиметри.

Фрезоването може да се извърши по начин, обратен на подаването на фреза, или при съвпадение на подаването на работния елемент и въртенето на работната платформа.

Универсален и точен

Класификацияметалообработващите машини понякога се определя от тяхната степен на гъвкавост:

• Екземпляри, конфигурирани за широка гама от различни размери. За посочената група могат да се извършат няколко категории операции.
• Производство на части от един и същи тип (различни по размер части от скелети, шахти и други конструкции със същата конфигурация, но различни по размер).
• Отделни елементи, произведени по стандартен шаблон с различни габаритни размери.
• Специални опции за конкретни манипулации.

Катери

В класификацията на фрезовите машини отделно място се отделя на конзолно-хоризонталните и универсалните възли. Тези модификации ви позволяват да обработвате хоризонтални и вертикални повърхности под всякакъв ъгъл, а на „универсалния“с грамофон е възможно да фрезовате винтови и зъбни части с максимална точност. Разширете технологичните операции на тези машини с всички видове дюзи според вида на унифицираните глави и други устройства.

Модификациите на конзолата се различават от вертикално-хоризонталните версии по това, че са оборудвани с ротация на масата около собствената си ос. Многофункционалните устройства са снабдени със специален багажник върху скелета, който се съединява с главата на шпиндела и други конструктивни елементи. На такова оборудване се извършват операции по обработка на чугун, стомана, цветни метали. Конзолата е разположена върху вертикални водачи, които държат шейната надлъжноплоча и свързани части, използвани за хоризонтална обработка на материала.

Автоматизация

Според степента на точност, класификацията на машините се показва, както следва:

• "H" е нормално.
• "P" - повишен параметър за точност.
• "B" е прецизна машина.
• "A" - единица с особено високи характеристики на точност.
• "C" - професионални супер прецизни машини.

Например, маркирането 16-K-20P показва, че класификацията на машините за метал от този тип показва неговата повишена точност.

Автоматизация

Разглежданите устройства са разделени на автономни и полуавтоматични образци. В последните блокове закрепването на детайлите и последващото им отстраняване се извършва от оператора. Класификацията на машините с ЦПУ предполага тяхната автономна работа, с доставка и демонтаж на части чрез гъвкави производствени модули.

Цифровите обозначения на единиците са дадени по-долу:

• Ф-1 - цифрова индикация с предварителен избор на координати.
• F-2 - система с конфигурация за позиционен контрол.
• F-3 - група контури.
• F-4 е универсален дизайн по отношение на контрол.

Номериране и тегло

Класификацията на пробивните машини включва тяхното разделяне по тегло. Въпросното оборудване се отличава с този фактор по следния начин:

1. Тегло до един тон - леки агрегати.
2. До 10 тона - средно.
3. Тежък - до 16 тона.
4. Голям - до 30 t.
5. Особено тежък - до 100 t.

Класификацията на шлифовъчните машини и техните аналози се определя с буквено-цифров код. Този индекс показва принадлежността на инструмента към определена група, както и пределните размери на обработваните детайли и диаметрите на пробиване. Оборудването със същия размер, но с различни параметри, се характеризира с буква, поставена между първата и втората цифра. Например, моделите 162 и 1K62 се различават по скорост. Първата версия има 600 оборота в минута, втората - 2000. Освен това машините могат да се разграничат по последната буква в края на определящия индекс. Основната модификация на хоризонталната фреза е 6H82, опростената версия е 6H82G.

В някои размери номерацията показва предназначението на устройствата и класификацията с четвърта цифра. Например, хоризонтално-пробивната машина 262 има подобрена версия на 2620. Тази идентификация улеснява идентифицирането на необходимото оборудване в специални каталози, както и избора на подходящите резервни части.

Основни категории

Въртящото устройство на купола има хоризонтална въртяща се глава. На скелета има глава с високоскоростна кутия, както и шпиндел с гърбица тип купол. Движението се предава от задвижващ вал и подаващо устройство.

Едноколонен вертикален струг функционира чрез поставяне на обработвания детайл върху лицевата плоча. Траверсът е вертикаленнаправляващи елементи. Движението от скоростната кутия се трансформира чрез преместване на кулообразния шублер.

Класификацията на двуколонните стругове има повече шублери. В този случай вторият носещ елемент може да се монтира на втората рейка, скоростната кутия е монтирана в долната част на корпуса.

Многорежещото оборудване е снабдено с легло с челна баба, скоростна кутия и шпиндел. Дизайнът включва няколко апарата, два предни блока и един заден аналог. Надлъжното движение на детайла се осигурява от сменяеми колела и китара, която определя големината на работните подаване. Направляващите елементи са монтирани на задната баба.

Обръщането и тилната версия на практика не се различават от моделите за рязане на винтове. Главата с шпиндела се намира на рамката. На водачи и регулиращи части е монтирана тилна опора с държач за рязане и престилка. В допълнение, дизайнът включва задна баба, водещ винт и вал.

Фронталните единици се различават от металообработващите "братя" по това, че нямат задна баба. В предната част има скоростна кутия с шпиндел и фиксирана лицева плоча. Леглото е разположено напречно върху отделна плоча с държач за инструменти и шублер.