2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19
Абразивните материали се характеризират със способността за ефективно механично действие. С тяхна помощ се отстранява мръсотията, плака се отстранява, повърхностите се почистват от ръжда и боя. Работният елемент всъщност са абразивни гранули, които могат да имат различни форми и размери. Един вид такива гранули е абразивният прах, който може да бъде с фабричен произход или да бъде резултат от обработка, отпадъци и т.н.
Преглед на абразивен прах
Прахът може да има различни характеристики и произход, но в повечето случаи е нежелан продукт от обработката на метални и дървени изделия. По правило абразивен прах се отделя по време на шлайфане и полиране. Прахът може да се генерира както при битова повърхностна обработка, така и в големи обеми по време на промишлени операции. И в двата случая в резултат на разрушаването на основния материал за обработка се образува метален абразивен прах. Най-често такива отпадъци се оставят от абразивни дискове по време на механично въздействие върху целевата повърхност, която ще се обработва. В същото време прахът не винаги е метален - обикновено това са комбинирани състави, които включват и частици от абразиви отскали.
Материална композиция
Продуктите от черни метали се обработват основно с абразиви. Това могат да бъдат бъдещи части за металорежещи машини, и автомобилни компоненти, както и строителни материали. Основата на всеки състав от такъв прах се формира от желязо - около 30%. Вторият по съдържание обикновено е алуминиев оксид - алуминиев оксид, въпреки че неговите качества също могат да варират. Вторичните компоненти на абразивните прахове включват фосфор, арсен, никел, манган, хром и др. Много зависи и от това с коя работна повърхност е взаимодействал абразивният прах. Съставът на освободената смес често включва елементи от котлен камък, ръжда и стара боя. Всъщност, за борба с подобни отлагания често се използва техниката на абразивно отстраняване.
Разновидности на абразивен прах
Класификацията се основава на няколко принципа за разделяне на абразивните частици. В много отношения те зависят от начина на приложение на обработващия материал. Например, ако се използва мелница с дюза във формата на колело, тогава полученият прах може да се нарече силициев прах. Практикува се и използването на пясъкоструйни машини, които първоначално използват натрошени зърна от абразив. Те могат да се различават по размер и форма, но задачата им остава същата - премахване на ненужни покрития от повърхността или осигуряване на гладкостта на детайла. В този случай крайният продукт на обработката ще бъде метален абразивен прах, но вече вдеформирана форма. Важно е да се отбележи, че за разлика от силициевите съединения, такъв прах може да се използва при по-нататъшни операции, както и металните прахове за смилане.
Функции
Параметрите и свойствата на генерирания прах се определят от условията на работа и използваните материали. Например, при работата в машиностроителните предприятия се произвеждат машини, които изискват високопрецизна обработка на повърхности до желания геометричен формат. При такава обработка между валцуваните заготовки и ролки се образува едрозърнест прах, чийто размер може да варира от 5 до 10 микрона. Обикновено се получава в резултат на изпаряване на същия мащаб, който е около 20% от теглото. Средно емисиите на прах в такива предприятия са около 200 g на 1 тон обработен прокат. Ако допълнително се използва пожарочистване, тогава обемът на абразивните отпадъци може да се увеличи значително. При извършване на операции по шлайфане в по-малки обеми образуваният абразивен прах има финозърнест характер. Такива прахови частици имат диаметър 0,5-1,5 микрона. Но не мислете, че изборът на малки частици е по-безопасен от големите. Първо, голямата фракция улеснява операциите по отстраняване на праха. На второ място, вече от медицинска гледна точка, финият прах е по-опасен за дихателната система. Сега си струва да анализираме по-подробно въпроса защо е необходимо да се борим срещу свободното отделяне на абразивни отпадъци по време на обработка.
Защо абразивният прах е опасен?
Без ефективна система за изсмукване на прах, производството на метален прах неизбежно ще се разпространи във въздуха на работното място. При такива условия често се развиват професионални заболявания на монтьорите. Такива заболявания включват пневмокониоза, прахов бронхит, астма и др. Развитието на заболявания може да бъде резултат от редовно дразнене на белите дробове от абразивни частици както от инструментите за обработка, така и от структурните елементи на детайлите. Ето защо е толкова важно първоначално да се организират системи, които ще осигурят ефективно отстраняване на абразивния прах точно в работната среда. В зависимост от мащаба и условията на работа, такива системи се организират по различни принципи. Това може да бъде типична индустриална прахосмукачка, свързана към мелница и индустриална вентилация.
Методи за изтриване
Дребни абразивни елементи от материала, обработен с повърхностни шлифовъчни машини, обикновено се събират и пренасочват към специални резервоари за утаяване. За да направите това, достатъчно е да помислите за канала за пътя на движение на праха. Най-често проблемът се решава с помощта на самолети, намокрени от вода. Водната обвивка пренася праха в резервоар, оборудван с филтър. Освен това отново чистата вода отмива части от утаения прах. За по-голяма ефективност е възможно да се осигури дренажен канал с вентилационна система, която също така ще предотврати случайно разпръскване на най-малките частици. В строителството по-често се използва споменатата вече прахосмукачка за абразивен прах, която в момента на отделяне на частиците ги засмуква в специален контейнер, предотвратявайки разпръскването им. По-ефективни системи за управлениеабразивната обработка на отпадъци също включва използването на въздушни потоци. Например, за генериране на потоци може да се използва ежектор, който е инсталиран в центъра на тялото на сепаратора.
Заключение
Производството на абразивни частици е неизбежно явление не само в процесите на шлайфане и полиране. Дори типичното рязане на метал с „шлайф“допринася за образуването на такива елементи. В същото време не винаги е възможно да се осигури система, благодарение на която абразивният прах да се отстранява автоматично. Особено в домашни условия, когато извършвате еднократни ремонтни операции, не е препоръчително да купувате същата прахосмукачка специално за това. В такива случаи първо трябва да се има предвид личната дихателна защита. Що се отнася до защитата на повърхностите на помещението, ще бъде полезно да ги покриете с филм, преди да започнете работа. И непременно трябва да се организира вентилация - поне през прозорците към улицата.
Препоръчано:
Tumbling - какво е това? Довършителни части до блясък с абразивен метод
Бижутери, автомобилни ентусиасти, производители на облицовъчни материали често се сблъскват със същия въпрос: как да направите красива, лъскава повърхност на продукт? Камата идва на помощ. Какво е? Това е технологичен процес, при който твърдата повърхност на детайла се почиства и обработва. Статията разказва за използваното оборудване, абразивни материали, технология на обработка
Абразивен прах: производство, потребление. Къде може да се използва абразивен прах?
Абразивният прах се използва главно за почистване на метални повърхности от ръжда. Най-често за тази цел се използват нейни разновидности като медна шлака и никелова шлака. Диамантеният прах се използва за направата на абразивни пасти и инструменти за шлайфане
Белгородски абразивен завод: къде се намира и какво произвежда
Белгородската област е известна не само с развитата си градска инфраструктура, но и с мощната си индустрия. Едно от постсъветските предприятия, които успяха да се адаптират към новите пазарни реалности, беше Белгородският абразивен завод. За местоположението и продуктите му ще разкажем в нашия нов материал
От какво се прави млякото? Как се прави мляко на прах?
Със сигурност всички са загрижени за въпроса от какво е направено млякото. В тази статия ще се опитаме да намерим отговори и да научим много за този продукт, познат от детството
Какво е OSAGO: как работи системата и от какво се застрахова, какво е включено, какво е необходимо за
Как работи OSAGO и какво означава абревиатурата? ОСАГО е задължителна застраховка Гражданска отговорност на автомобилистите на застрахователя. Закупувайки полица OSAGO, гражданинът става клиент на застрахователната компания, към която е кандидатствал