Какво е технологичен проект? Разработване на технологичен проект. Пример за технологичен проект

2025 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2025-01-24 13:12

Какво се нарича технологичен проект (TP)? Как се развива? Каква структура има? В рамките на статията ще бъде дадена не само обща информация, но заедно ще разгледаме подготовката на технологични проекти с помощта на пример. Всяка стъпка ще бъде описана подробно.

Какво е технологичен проект

Наименованият термин се разбира като един консолидиран или цял набор от документи. По този начин обикновено се нарича резултатът от процеса на проектиране. Последното присъства по един или друг начин във всички сериозни стратегии.

Процесът на проектиране е отражение на принципа на живота: преди да направите нещо, трябва да помислите за това. И е необходим технологичен проект, за да се фиксират резултатите от обсъждането.

Защо е необходим TP

TP е необходим за изпълнителите, за да създадат продукта, който е поръчан. По този начин е трудно да се надцени значението на технологичното проектиране на производството по време на координирането и обсъждането на ключови дизайнерски решения. В крайна сметка, за да продадете в крайна сметка вашите продукти, е необходимо те да отговарят на определени параметри и заявки.

Защо можеИмате ли нужда от друг технологичен проект? Извадка от този документ може да бъде от безценна помощ на други професионалисти при решаването на различни проблеми.

Сграда

Разработването на технологичен проект е трудоемка задача. Основното изискване за резултата е ясно и ясно да се отрази как е необходимо да се изпълни планът. Освен това, в крайна сметка всеки трябва да разбере това:

• при управителя;
• analytics;
• разработчик;
• инженер;
• работник;
• клиент.

Въз основа на този аспект структурата на технологичния проект е описана отгоре надолу. Първоначално трябва да се съсредоточите върху най-високото ниво на абстракция и да завършите върху детайлите за внедряването на отделни елементи.

Специалисти от различни специализации могат да участват в работата по различни части: водещ разработчик, анализатор, архитект, администратор и всеки друг персонал, чиито знания може да са важни.

Сега нека разгледаме пример за технологичен проект. Ние ще разработим процеса на производство на части за машината.

Анализ на производителността

Първо е необходимо да се извърши анализ на технологичността. Това се разбира като установяване на набор от показатели и свойства, които ще направят възможно производството на част с минимални разходи. Това ще поддържа необходимата точност, посочена в чертежа.

Производимостта е предварително оценена в сравнение с наличните аналози. Резултатът е даденв зависимост от качествени и количествени показатели. Последните включват:

• разход на материали;
• интензивност на труда;
• обединение на елементи;
• изисквания за качеството и точността на повърхностите.

Индикаторите за качество не са толкова универсални и варират в зависимост от характеристиките на частта.

Избор на детайл

Следващата стъпка има значително влияние върху технологичния проект. Всъщност, от правилно избран детайл, процесът, ефективността и трудоемостта на обработката за получаване на желаната част могат да се променят.

Необходимо е да се вземат предвид редица фактори: обеми на производство, възможни материали, дизайн, размери и точност на изпълнение на работата. В зависимост от това, което се изисква, в нашия случай паснете:

• изгубена восъчна отливка;
• щамповане;
• инжекционно формоване;
• профилни валцувани продукти;
• леене на черупки;
• периодичен наем.

Когато е избран методът, по който ще бъде получен детайлът, тогава очертанията му трябва да бъдат приложени към чертежа на детайла с плътни тънки линии.

Избор на технологична база

Следващият въпрос се решава едновременно с предишния. Необходимо е да изберете базова схема въз основа на дизайнерските и технологичните изисквания. Това до голяма степен предопределя последователността, в която ще се извърши обработката, какъв е дизайнът на телата,производителност и постигане на определената точност.

Когато се разработва технологичен проект, всяка операция трябва да има свои собствени първоначални бази и размери. Необходимо е да се придържаме към принципа на единство в работата. С други думи, трябва да се съчетаят технологичната и проектната база. Ако бъде взето решение да се оттеглите от това, тогава бъдете готови за следните последствия:

1. Ще трябва да затегнем допуските на оригиналните размери;
2. Позицията на детайла по време на обработка трябва да е постоянна и да не се променя.

Разработване на технологичен процес на маршрут

Тази стъпка зависи от конструктивните характеристики на детайла и необходимата точност. Последователността на обработка трябва да бъде както следва:

1. Променете базовите повърхности.
2. Извършва се груба обработка, по време на която се отстранява най-много прибавки.
3. Работа с повърхности, които няма да повлияят на твърдостта на детайла.
4. Обработка на части, където не е необходима висока точност.
5. Към края на процеса се извършват довършителни операции.
6. Привеждане на частта до необходимите параметри, за да може да се използва по-късно.

Разработване на оперативна технология

Разработването на оперативна технология се състои от няколко процеса. Препоръчително е да ги съгласувате вече с тези, които ще работят с детайлите на практика. Дизайнът на този етап зависи от структурата на операцията, избраното оборудване, различниустройства, определени норми за време и режими на обработка.

Преходите трябва да бъдат посочени в съдържанието, в последователността на тяхното изпълнение. Те трябва да бъдат подредени по такъв начин, че да осигурят най-високите нива на икономичност и производителност в операцията.

Също така, в рамките на технологичния проект е необходимо да се определят допустимите надбавки. Те могат да бъдат определени като общи или междинни.

След това трябва да отделите време за оборудване и инструменти. Така че за дребно или еднократно производство е необходимо да се използват универсални устройства. И за да се избегне загуба на време, грубата и довършителната обработка се извършват с една операция. Вярно е, че това е подходящо само в случаите, когато не е необходимо да се постига значителна точност.

Изчисляване на режими

На етапа на изчисляване на режимите, в нашата ситуация, обръщаме внимание на този, който отговаря за обработката и нормата на времето. Последователността на механичните действия за машината в този режим се определя в следната последователност:

1. Задава дълбочината на рязане.
2. Избрана е подаване на инструмент.
3. Изчислява се скоростта на рязане.
4. Проверка на режима на работа и мощността на машината (възможно ли е да се реализира по този начин).
5. Определя се и основното време, необходимо за технологичния преход.

Сега трябва да изчислите машинното (или основното) време. Така че, за операции по струговане или пробиване, формулата RDOP / (CHOPOOSH) PE, където:

• RDPO - прогнозната дължина на повърхността, която се обработва;
• CHO - броят обороти, които шпиндела прави в минута;
• POOSH - подаване на оборот;
• NP - брой пасове.

Въпреки че си струва да се отбележи, че авторът е малко объркан. Като цяло имате представа за техническата страна на въпроса - тук трябва да се посочи всичко, което е свързано с обекта, за който се изработва техническият проект. За пълнота на разбирането остава само да се помисли какво трябва да се добави към графичната част.

Дизайн на графичната част

Необходимо е да се предвиди възможност за правене на копие на всеки документ. Желателно е също така да се автоматизира отчитането на цялата информация, която се въвежда в тях.

Много професии са предоставили различни форми, които могат да се използват за предоставяне на необходимата информация удобно, бързо и без загуба на подробности.

Заключение

Когато изготвяте технологичен проект, имайте предвид, че това, което е предоставено в статията, е просто някаква компилация от това, което трябва да бъде. И за да разберете колко сложно е всичко, нека вземем бърз пример за сайта, на който се намира този текст.

За да опишете всичките му възможни функции и характеристики на взаимодействие, ще ви трябват документи, които ще отнемат сто страници (и не фактът, че не повече). Изглежда, какво е толкова трудно тук? Но всъщност е необходимо да се предвидят редица подробности, които представляват по-голямата част от всичкивъведени аспекти на производителността.