Заваръчни проводници в разклонителна кутия: инструкции стъпка по стъпка, правила, съвети и трикове

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Най-често срещаните пожари са причинени от дефектно електрическо окабеляване. При счупване на изолацията може да възникне пожар, както и нагряване на проводниците в техните кръстовища. Най-често при инсталиране на електрическо окабеляване се използва усукване на проводници. При усукване на проводниците подложката има малък размер, което води до нагряване на сърцевината при увеличаване на натоварването. Именно този фактор води до рязко повишаване на температурата на кръстовището и в резултат на това до запалване на изолацията.

Заваръчните проводници в разклонителна кутия е най-надеждното свързване на два проводника в електрическото окабеляване. Ето защо, преди да продължите с инсталирането на електрическата мрежа, е необходимо внимателно да проучите правилата за извършване на такава работа. Би било полезно да се запознаете с инструкциите стъпка по стъпка за процеса на заваряване, както и със съветите и препоръките на опитни монтажници.

Характеристики на заваряване на тел

Електрическото окабеляване в съвременните домове е направено от медна тел, алуминият също е бил използван по-рано. Затова основно ще се запознаем с процеса на заваряване на медни проводници.

Особеността на медните проводници е, че при температура от 300 ℃ материалът става крехък, а при 1080 ℃ настъпва топене. Ето защо е много важно стриктно да спазвате температурния режим в процеса на заваряване на проводници в съединителната кутия, за да избегнете повреда на изолацията и проводниците.

Елиминирането на прегряването се извършва чрез свързване на охлаждащ радиатор към мястото на усукване. По-добре е радиаторът да е направен от меден материал и да е плътно притиснат към усукването.

Усукването по време на заваряване трябва да бъде поставено вертикално, така че разтопеният метал да приеме формата на сферична капка и да покрие целия сноп проводници. Заваряването на многожилни проводници се извършва след предварителен монтаж на специална гипсова втулка.

Предимства на свързване на проводници чрез заваряване

Направете сам заваряване на проводници в разклонителна кутия има неоспоримо предимство пред всички видове свързване на проводници, тъй като ви позволява да постигнете пълна липса на преходно съпротивление, което съществува по време на завинтване и усукване. Това предимство е особено очевидно при свързване на окабеляване за мощни захранващи устройства.

Предимствата на заваръчните проводници в електрическа съединителна кутия са по-лесно забележими в сравнение с процеса на запояване:

• не се изисква калайдисване на голи нишки;
• не се използва пълнежен материал (калай);
• скоростработата е много по-висока, така че ефективността се увеличава с голям брой връзки;
• възможността за заваряване на проводници от произволно сечение.

Основният недостатък е цената на необходимото оборудване за осъществяване на качествена връзка.

Заваръчна технология

Заваряването на медни проводници в разклонителна кутия е за създаване на електрическа дъга, която разтапя краищата на сърцевината и създава силна връзка.

Технологията за жична връзка е както следва:

1. На първо място, трябва да подготвите проводниците за свързване. За да направите това, отстраняваме сърцевината от изолацията с 60-70 mm, за да изключим нейното топене по време на процеса на заваряване.
2. След това трябва да свържете проводниците с обрат. Видът на усукване няма значение, тъй като стегнат контакт се образува чрез заваряване.
3. Усукването трябва да е с дължина 50 мм. Пухкавата част на проводниците се отхапва внимателно с резачки за тел.
4. На разстояние 25-30 мм от края на съединението захващаме жилите със затягащо устройство, което е отрицателният контакт на кабела от заваръчната машина. Именно за това устройство се държат свързаните проводници.
5. Свободно ръка държачът с електрода се довежда до кръстовището.
6. Чрез кратко докосване на края на специален електрод до крайната част на усукването се запалва електрическа дъга. В зависимост от напречното сечение на проводниците и силата на тока се избира времето за задържане на дъгата (1-2 секунди).
7. След съединяването на проводниците, което се определя от изникналата разтопена топка накрая на усукването, преместваме електрода настрани, като по този начин прекъсваме електрическата дъга.
8. Оставете съединението да изстине.
9. Освен това, заварените проводници са изолирани с термосвиваеми тръби и се поставят в разклонителна кутия.

Медни електроди

За заваряване на проводници в разклонителна кутия са необходими специални графитни или въглеродни електроди с медно покритие. Такива електроди имат точка на топене няколко пъти по-висока от топенето на медта. Те са лесни за рязане, което ви позволява да правите пръти с удобна дължина за работа.

Когато използвате самоделна машина за заваряване на тел в разклонителна кутия, по-добре е да използвате въглеродни електроди, които имат по-висока температура на електрическата дъга от графитните. Това свойство позволява заваряване при минимални токове.

Графитните електроди се използват широко при инверторно заваряване, тъй като такова устройство има регулиране на тока. Заваряването с инвертор е с по-високо качество. Ако фабричните пръти не са налични, могат да се използват батерии или четки от електрически двигател.

Апарати за заваряване на тел

Следните видове заваряване се използват за електроинсталационни работи в промишлени предприятия: точково, дъгово, плазмено, ултразвуково, а понякога и полуавтоматично заваряване на проводници в разклонителна кутия. В домашни условия най-често се използва точково или дъгово заваряване. у дома, за да се гарантирасе използват заваръчен процес, различни трансформатори, инвертори, както и специални устройства за заваряване на проводници в разклонителната кутия.

Заваръчни трансформатори

За да се осъществи качествено топенето на краищата на усукването, заваръчната машина трябва да произведе необходимата сила на тока. Трансформаторът на заваръчната машина осигурява регулируем ток до 400 A, докато заваряването се извършва със специални въглеродни електроди, покрити с мед.

Използването на заваръчен трансформатор е най-оправдано в разпределителни табла с голям брой връзки, тъй като не изисква прехвърляне на тежък трансформатор.

За да създадете връзка, трябва да включите трансформатора в мрежата, да свържете отрицателния контакт към скобата, а положителния контакт към държача на електрода. Задайте желаната сила на тока на устройството, в зависимост от напречното сечение на проводниците.

Инверторно заваряване

За да увеличите мобилността на заваряването, е удобно да използвате инверторна машина с минимално тегло. Често такива устройства са оборудвани със специални ремъци, които ви позволяват да окачите устройството на рамото си и да свържете проводници дори на височина.

Заваряването на проводници в разклонителна кутия чрез инвертор може да се извърши с променлив или постоянен ток с малко напрежение от 12-36 волта. Регулиране на тока присъства в почти всички инверторни устройства.

Процесът на заваряване с инвертор е подобен на работа с трансформатор. Положителният контакт е свързан към държача на електрода, а отрицателният контакт е свързан към скобата. Заваряването с инвертор е много по-удобно и ефективно, тъй като няма шум от уреда и няма мигане на електричество в помещението поради ниската консумация на енергия на машината.

В момента производителите предлагат специални заваръчни машини за електротехници. Такива устройства имат диапазон на регулиране на заваръчния ток от 30-120 A, както и мощност от 1-1,5 kW. Но за разлика от стандартните инвертори, теглото и размерите му са значително по-малки. Също така малките устройства са оборудвани със специален държач за въглеродни електроди и скоба с широка платформа.

Самоизработена заваръчна машина

Обикновено у дома е най-лесно да направите заваръчен блок в разклонителна кутия от трансформаторен тип. За тези цели може да са необходими следните материали:

трансформатор с мощност най-малко 600 W, който има напрежение на вторичната намотка от около 30 V;

• крокодилски клипове са необходими за фиксиране на електрода;
• алуминиеви свързващи кабели;
• имате нужда от регулатор, за да промените напрежението;
• отвертки, клещи за операции по свързване.

Процесът на самостоятелно сглобяване на заваръчното устройство се извършва най-добре от хора, които са запознати с електротехниката, за да се сглоби правилно веригата на устройството.

Основни етапипроизводство, както следва:

• На първо място, трябва да изберете корпуса на устройството, като същевременно обърнете внимание на теглото му, така че устройството да бъде по-лесно за преместване в бъдеще.
• A трябва да се монтира превключвател между трансформатора и захранващия проводник, който ще захранва ток и ще изключи уреда.

• Свържете захранващия проводник към трансформатора.
• От вторичната намотка на трансформатора с тежък проводник, трябва да свържете затягащото устройство и държача на електрода.

Съвети и трикове от опитни инсталатори

За да извършите висококачествено заваряване на проводници в разклонителна кутия, няма да е излишно да се вслушате в съветите на опитни монтажници:

• Почистването на проводниците от изолацията трябва да се извършва изключително внимателно, за да се избегне повреда на сърцевината, която по-късно може да се счупи.
• По време на процеса на заваряване нишката трябва да бъде поставена във вертикално положение, така че металът да се топи равномерно.
• Задължително е да използвате защитно оборудване по време на заваряване (защитна маска, термоустойчиви ръкавици, специално облекло).
• Препоръчително е начинаещите да практикуват малко върху отделни парчета тел в различни режими на процеса на заваряване.

Не забравяйте, че свързването на проводници в електрическата разклонителна кутия чрез заваряване гарантира най-висококачествен резултат и при по-нататъшна работа няма да създадепроблеми със захранващата система у дома. Използването на устройство "направи си сам" ще ви позволи да постигнете здравината на свързващия контакт не по-лоша от фабричните модели.