CNC декодиране (съкращения), предназначение, принцип на действие и последователност на управление

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Дешифриране на CNC (съкращения) буквално означава цифрово управление. В по-широк смисъл съкращението се отнася до сложен набор от управление на машината с автоматичен цикъл на режещи части. За поддържането на такива системи са необходими висококвалифицирани работници.

Какво включва концепцията?

CNC декодирането вече ви е известно. Това оборудване включва няколко части:

• електрически - това са системи за управление и автоматизация;
• механични - това са пневматични и хидравлични системи;
• външният дизайн е дизайн и използваемост.

CNC постепенно замества ръчните методи.

В страната все още има предприятия, където CNC декодирането се изисква за всеки служител. Напредъкът обаче се движи по-дълбоко. Програмно управляваните машини се въвеждат в производството дори за извършване на най-простите операции.

CNC машините са печеливши в онези индустрии, където се извършва масово производство на същия тип продукти. Тези системи се избират от клиентите за извършване на високоточни манипулации, с които човек може да се справи.с голяма трудност.

Принципът на действие на оборудването с програмно управление

CNC декодирането включва две части:

• Цифрово управление. Всички операции се базират на броя на машинния код. Състоянието на осите се следи чрез премахване на кодови импулси.
• Програмното управление включва преобразуване на дадени команди в машинно четим код чрез приложения. Интерфейсът човек-машина е представен във визуална форма.

За един тип части програмата се компилира само веднъж и се съхранява на външен носител или във вградена памет, ако паметта позволява. Ако е необходимо, машинният код се прехвърля в RAM и автоматичният цикъл започва отново. CNC системите са добри за всяко оборудване с множество координатни оси.

Има идеално решение за всяко производство. Важно е да се вземат предвид всички основни изисквания към оборудването. Ние изброяваме само някои от тях: натоварването на инструмента, интензивността и скоростта на обработка, броя на осите и възможността за надграждане на машината в бъдеще.

Производство на мебели

Там, където говорим за производство на дървени изделия от MDF плоскости, е подходяща CNC фрезова машина. За потребителя е важно качеството на продукта, което може да се постигне само с помощта на машинна обработка с голям брой продукти. Гладкостта и точността на получените модели са невероятни и в същото време машинната обработка прави мебелите по-достъпни.

Най-простите операции бяха създадени преди с помощтарелейна логика. Но обемните изображения са достъпни само за собствениците на CNC системи. Скоростта на обработка може да се удвои поради използването на двустранно струговане, когато няколко технологични операции се извършват едновременно. Лидерите в производството на контролери, които могат да се справят с подобни задачи, са производителите на електроника:

• "Fanuc";
• Siemens;
• "Heindenhain":
• "Овен".

За реализиране на най-простата машина се получава на базата на конвенционален настолен компютър. Но за движението на осите все още се изисква контролна платка. Цената на такива решения е ниска в сравнение с печалбите, донесени от фабричната автоматизация.

Принципът на работа с многоосни системи

CNC рутерът трябва да получи определена команда, за да извърши каквото и да е действие. Повечето програми за управление са написани в така наречените G-кодове. Това са стандартни прости движения, вградени в паметта на контролера.

С прости думи, за да управлява машината, операторът избира посоката, крайния път, скоростта на инструмента, както и скоростта на шпиндела. За производството на повечето части това е достатъчно. Но в допълнение към командите се изисква въвеждане на параметрите на износването на инструмента, отместването на началната точка на обработка, вида на фреза, грешките при движение на двойката винтове.

Последователността на контролните действия е строго регламентирана от производителите на металорежещи машини. Всеки производител залага свои собствени характеристики в работата на машината, с коятоще трябва да се запознаете, преди да извършите дори най-простото рязане.

Последователност на оборудване

Общият принцип на работа на металорежещите машини с цифрово управление е същият. Запомнянето на всички стъпки не е трудно и след като научите как да стартирате автоматичен цикъл, можете лесно да се справите с останалите машини. За да разбере човешките команди, машината трябва да чете битови данни. Стандартните приложения за машинни инструменти се използват за превод в изглед, разбираем за контролера.

Готовият модел, създаден по определени правила, се зарежда в компютър и се преобразува в нули и единици. Освен това получените команди се тестват на машината без движение на осите. Ако всичко върви добре, започва отстраняване на грешки с частта. Коригираните данни зависят от вида на обработвания материал, сложността на контурите, които се изпълняват, състоянието на инструмента.