Базалтова тъкан: описание, характеристики, производствена технология, приложение

2025 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2025-01-24 13:12

Базалтът се използва при строителството на мостове и пътища от незапомнени времена. В по-късния период обхватът на този материал се разширява, използва се при производството на подови плочки и антиабразивни покрития. Десетилетия по-късно всъщност беше установено, че не всички базалтови скали са химически идентични един с друг и само този материал с необходимите физични свойства и определен химичен състав е подходящ за образуването на базалтови влакна с различни диаметри.

Създаване на базалтови влакна

Изследователи от Германия, Франция, Великобритания, САЩ и Италия направиха първия опит за създаване на базалтово влакно след Втората световна война. Едва през петдесетте и шейсетте години обаче първоначалните значителни резултати са получени в Прага и Москва.

В следващите десетилетия бе отбелязан подновен интерес към базалта, особено в онези страни, които имаха голямо предлагане на базалт. По това време потенциалът на технологиите за създаванебазалтово влакно, така че то (технологията) да може да се използва за военни цели и в производството на самолети.

Също по това време в Киев се провеждат изследвания, почти без ограничение на бюджета, което завършва с успех: беше разработена технология, която беше пазена в тайна. Той е разсекретен едва в началото на 90-те години, след което започва разработването на използването му в гражданското строителство.

В наше време производството на базалтова тъкан е установено в Русия и Украйна, в страните от ОНД, както и в Китай. Повечето от получените базалтови влакна се закупуват от компании от Япония и се използват в автомобилния сектор за производството на изпускателни системи и други части, както и за производството на стативи за камери и сноуборд.

Производствена технология

Четири основни етапа предполагат производствената технология на базалтова тъкан:

• базалтовият натрошен камък е предварително обработен (натрошен, измит, изсушен);
• базалтовият чипс се топи в топилна пещ, за да се получи непрекъснато влакно под формата на сложна нишка;
• образува се непрекъснато влакно;
• изтъка се плат или се правят други продукти, зависи от областта, в която влакното ще се използва в бъдеще.

Характерният тъмен цвят придава на камъка значително съдържание на железен оксид в базалтовата скала, което също увеличава времето за хомогенизиране, температурата на кристализация, криватаВискозитетът е по-стръмен в сравнение с фибростъкло. За тези моменти се използват специални пещи със специален дизайн, което се прави, за да се гарантира, че са осигурени всички условия, които поддържат стопената маса в хомогенно състояние на различни етапи от технологичния процес. Методът за вертикално обновяване се използва в типично предприятие, произвеждащо непрекъснати минерални влакна.

На последния етап на обработка на материала след получаване на базалтовото влакно под формата на комплекс от нишки се използват други технологии, подобни на тези, използвани във фабрики за производство на текстилни конци за тъкани.

Характеристика

Характеристиките на базалтовата тъкан TBK-100 значително я отличават от подобни материали като силикатни влакна и стъклени влакна. Освен това се различава от тях с висока якост и способността да се използва в най-широк диапазон от положителни и отрицателни температури.

Поради своята екологичност, здравина и издръжливост, топлоустойчивост, продуктите от базалтова тъкан намират широко приложение в производството и в строителната индустрия, където се използват базалтови влакнести плочи и рогозки, нарязани базалтови влакна. А за пътно строителство се използва подсилваща георешетка.

Свойства на базалтова тъкан

Тъканите, изтъкани от базалтови непрекъснати нишки, са тъкани, които имат различна дебелина, тегло, модел и вид тъкане. Произвежда се в съответствие с изискванията заоперация.

Базалтовата тъкан има следните свойства:

• адхезията на покритието е добра;
• забавител на горенето, незапалим;
• има отлична якост на опън;
• запазва целостта при температури до 982 градуса;
• показва устойчивост на електромагнитно излъчване.

Продукти

Използването на базалтова тъкан придоби широка популярност в различни области - от строителната индустрия до облеклото.

Тези артикули включват:

• противопожарни завеси за ограничаване на пожара и противопожарна защита;
• филтър материал за прахови камери и фабрични комини;
• защита срещу унищожаване на покрива от пожар;
• огнезащитно облекло;
• композитни подсилени материали;
• електромагнитни екрани.

Специални функции

Използването на базалтова тъкан за укрепване на композитни и фибростъкло структури осигурява сравнително добро ниво на здравина. И благодарение на TBC-100, той е идеално импрегниран с епоксидни и полиестерни смоли.