Технологична подготовка на производството: методи, цели и задачи

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Важен момент в стартирането на производството е подготовката на предприятието за пускане на нови продукти. За тази цел във всяка страна са разработени системи за подготовка на предприятията за стартиране на нови производствени линии и за съответствие на текущите технологични промени с определени установени стандарти.

Какво е предварителното производство в предприятието (TPP)?

Това е набор от мерки, които осигуряват готовността на предприятието по отношение на технологиите за пускане на нови продукти. Това са технологична, организационна, икономическа, научна и проектантска работа за стартиране на производството на нови продукти или овладяване на най-новите технологии.

Техническата и технологичната подготовка на производството са много важни връзки при стартирането на нова продуктова линия. В същото време CCI е неразделна част от техническото обучение.

На този етап ръководството на компанията определя кои технологии и ресурси ще бъдат използвани за производството на нови продукти, исъщо така изчислява себестойността на една единица продукция.

Резултатът от CCI се изразява в готовността на предприятието да произвежда продукти с определено качество в срок, в необходимия обем и при определени разходи. Наборът от мерки и техният брой зависи от техническото и технологично оборудване на фирмата, сложността и предназначението на крайните продукти. Технологичната готовност е пълен набор от документи и техническо оборудване, необходими за пускането на нови продукти.

Работа с документация на CCI

Работата с документацията на CCI се извършва на 3 етапа: разработване на техническо задание, технически и работен проект.

При разработване на техническо задание е необходимо да се анализират наличните организационни и технически средства, да се разработят идеи и предложения за организацията, планирането и процедурите за управление на процесите.

Технически проект е обща схема стъпка по стъпка за подготовка на производствения процес, готовността на всички служби за пускане на нови продукти в производство, разработването на основните разпоредби за организацията на работата, намаляването до общи стандарти на документация (формуляри на документи), разработване на техническо задание за автоматизация на основните звена CCI.

Работният проект е информационен компонент на CCI: длъжностни характеристики, общи разпоредби, документи и стандартизация на производствените процеси, подготовка и въвеждане в експлоатация на документация за решаване на компютърни проблеми.

Технологични процеси в предприятието (TP)

TP е набор от методи за освобождаване на продукт чрез промяната муконструкция, състояние, свойства, форма, размери, взети за използване на суровини, материали и/или заготовки.

Подготовката за ТПП се извършва в две направления: като част от въвеждането на нови продукти и с цел подобряване на съществуващия производствен процес, който няма да е свързан с промени в дизайна на произвежданите продукти. Във всяка посока се решават техните задачи и се извършва определен списък от работи. Всичко зависи от произвежданите продукти и избрания производствен процес.

За развитието на технологичните процеси в предприятието има специална служба - отдел на главния технолог. Тези работи се извършват за производството или ремонта на тези продукти, които вече са тествани за технологичност.

Производимост

Това е поредица от параметри на продуктовия дизайн, които се проверяват за възможността за оптимизиране на разходите за труд, материали и време по време на CCI, производство и употреба на продукта, неговия ремонт в сравнение с подобни показатели на същия вид продукт при запазване на посочените параметри за качество при определени условия на производство, употреба и ремонт.

Информация за нивото на технологичност е необходима, за да се оптимизират решенията, взети на следните етапи:

• разработване на проектна документация;
• определяне на планове за стартиране на конкретен продукт;
• CCI анализ;
• разработване на план за действие за подобряване на нивото на технологичност и ефективност на производството и експлоатациятапродукти.

Индикаторите, които участват в оценката на технологичността на конструкцията включват:

• интензивност на труда;
• специфичен разход на материал;
• разходи;
• условия за техническа поддръжка.

При оценка на технологичността се препоръчва използването на минимално достатъчен набор от показатели. Методологията и показателите за оценка, както и количествените резултати се определят в зависимост от продукта:

• нейния вид;
• степени на новост;
• сложност и производствени условия;
• поддръжка и ремонт;
• планирани обеми от произведени партиди;
• бъдещи перспективи;
• тип производство;
• ниво на развитие на производствения процес на продуктовия дизайн.

Проверката на дизайна на произведените продукти за технологичност трябва да отговори на редица от следните въпроси:

1. Намалете производствените разходи и труд.
2. Намалете разходите за поддръжка и труд.
3. Намаляване на материалната интензивност на производството - количеството отработен метал, гориво, енергийни ресурси, както и монтаж и ремонт на обекта на клиента.

Намаляване на разходите и труда

Това се улеснява от въвеждането на нови продукти в серийното производство чрез стандартизиране и уеднаквяване на производствените и други процеси, намаляване на обхвата на използваните конструктивни компоненти и материали, въвеждане на високоефективни и нискоотпадни технологии, стандартизиране на техническото оборудване на организацията,разработване на най-оптималното ниво на механизация и автоматизация.

Намаляване на потреблението на материали

Работата за намаляване на потреблението на материали на произвежданите продукти може да бъде разделена на следните компоненти:

• използване на най-подходящите марки и видове материали, опции за получаване на най-ефективните заготовки, начини за увеличаване на здравината на отделните компоненти на конструкцията;
• използването на съвременни и най-ефективни решения, които са насочени към увеличаване на ресурса на произвежданите продукти, както и използването на безотпадни и/или нискоотпадни технологични процеси;
• Използване на интелигентно продуктово оформление за намаляване на материалните разходи.

По време на CCI се разграничават два вида технологичност на дизайна:

1. Производство - предназначено да намали времето и материалните разходи за подготовка, както и времевата рамка на производствения цикъл.
2. Оперативен - необходим за намаляване на разходите за време и материали за поддръжка и ремонт на продукти.

Оценяването на технологичността на дизайна на готовия продукт става според два вида характеристики: качествени и количествени.

Цел на CCI

Технологиите и техните процеси се разработват за производството на всеки конкретен продукт, както и за производството на продукти, които са станали традиционни за организацията. Целта на технологичната подготовка на производството е да се повиши техническото ниво на организацията и стоките, да се намали себестойността на производството, както и да се подобрят условията на труд.за персонал. CCI се използва като част от мерки за опазване на околната среда от последствията от производството.

Задачи на CCI

Трябва да се изпълнят следните предпроизводствени задачи:

1. Извършване на анализ на технологичността на нови произведени продукти.
2. Извършване на анализ на съществуващите технологии, флота от оборудване, производствените линии и производствения капацитет в предприятието.
3. Провеждане на анализ на използваните технологични процеси и коригиране на съществуващи или разработване на нови технологии за производството на продукти.
4. Въведете нестандартно технологично оборудване и инструменти за организацията.
5. Определете норми за различни видове материални и технически ресурси.
6. Проектирайте и внедрете, ако е необходимо, нови производствени обекти.
7. Сключвайте споразумения с нови доставчици на необходимите ресурси.
8. Определете стандартите на производствения процес.
9. Разработване на планове за пускането на нови продукти, както и за оперативното управление на CCI.

Етапи на CCI

Има 3 основни етапа на технологична подготовка на производството:

• Разработване на прототипна производствена програма.
• Подготовка на предприятието за производство на пилотна партида.
• Подготовка и поддръжка за пускането на нови продукти в индустриален мащаб.

Всяка CCI започва с дефиницията на технологията на маршрута - тоест последователността от извършени операции и изпълнение в работатапо цехове за всяка конкретна група оборудване. Наред с това има избор на инструменти и техническо оборудване, изчисления на временни норми и установяване на категорията на извършената работа за определяне на специалността и нивото на квалификация на персонала.

В индивидуално и дребномащабно производство, както и в предприятия с относително прости методи за развитие на технологиите, CCI се ограничава до разработването на технология за маршрути (MT). Оперативни такива се разработват и в големите предприятия.

При разглеждане на опции за MT, най-оптималният се избира чрез сравняване на всички показатели и сравняване на цената на крайния продукт, работата, извършена на различни етапи на производство и поддръжка. Тоест се дефинират типични технически процеси, които от своя страна са предназначени да намалят броя на технологичните операции и да установят унифицирани методи на производство, обработка на идентични продукти, което води до намаляване на разходите.

За разработване на нови процеси в предприятието е необходимо да се премине през няколко от следните етапи, които ще формират основата за организиране на технологичната подготовка на производството:

• определете технологичния път за обработка на произведени продукти от определена група;
• изберете стъпка по стъпка процес (ако е необходимо);
• определяне и прилагане на начини за обработка на отделни компоненти на продукти.

В Търговската камара е необходимо също така да се проучват проекти, да се произвеждат и настройват оборудване и техническо оборудване. Това е доста сложна, трудоемка и ресурсоемка работа. Наголеми предприятия с технологично сложно производство, пускането на нов продукт е придружено от реконструкция и преоборудване с ново оборудване и технологии.

При провеждане на Търговската камара е необходимо да се отчете материалната и организационна готовност на фирмата за нов вид продукт. Материалната подготовка включва консолидиране на ресурси, придобиване и пускане в действие на ново оборудване и производствени линии, производство и/или придобиване на нови инструменти и други технически средства, както и суровини, материали, заготовки и много други. Просто казано, материално-техническото оборудване на организацията с всички необходими ресурси за започване на производството на нови продукти. Организационната подготовка на предприятието е повишаване на ефективността на труда и производствените процеси, както и адаптиране на всички услуги за пускане на нови продукти, използване на технологии и оборудване.

ESTPP

В структурата на стандартите за технологична подготовка на производството си струва да се отбележат междудържавните стандарти на CCI, като:

• SRPP - система за разработване и производство на продукти.
• ESKD - единна система за проектна документация.
• ESTD - единна система за технологична документация.
• CAD - система за компютърно проектиране.

Специално място сред тези CCI стандарти е отделено на стандартизацията на техническата документация.

Управлението на технологичната подготовка на производството става само при спазване на разработените, обобщени унифицирани стандарти и правила, както и други нормативнидокументи.

Ефективна стандартизация се постига чрез следните методи:

1. Намаляване и премахване на разходите за преиздаване на документи в процеса на прехвърлянето им към други организации и предприятия.
2. Намаляване на текстови и графични документи до по-опростени форми, отговарящи на тази процедура, намаляване на разходите за тяхното изготвяне и прилагане.
3. Въвеждане на унифицирани документи и работен процес, разширяване на използването им в процеса на проектиране, разработване на нови технологични решения, подготовка и внедряване на оборудване, инструменти, техническо оборудване.
4. Съвременни методи за отчитане на компютърните технологии, които се използват при производството и обработката на целия поток от документи на организацията.
5. Работа за подобряване на качеството на разработката на техническа документация.

Единната система за технологична подготовка на производството (ESTPP) е система за организиране и управление на CCI процеса, определен от държавните стандарти, който предвижда използването на съвременни технологии, технологично оборудване с необходимото оборудване, средства за механизация и автоматизация на производствените процеси, управлението и инженерните процеси.

ESTPP е общоприет опорен подход за предприятията за определяне на методите и средствата на CCI, тяхното приложение, както и за разработване на технологии за производство на готови продукти във възможно най-кратки срокове, с ниски материали и разходи за труд на всеки етап, включително тестови проби. товоди до създаване на гъвкаво производство, което ще позволи непрекъснато усъвършенстване на техническите процеси или бързото им пренастройване за производството на нови видове продукти.

Комплексът от единна система за технологична подготовка на производството е разделен на 5 компонента:

1. Група 1 (подготвителна): общи стандарти, условия, основни изисквания, процедура за оценка на CCI.
2. Група 2: стандарти на предприятието - включват правилата на предприятието и правилата за управление на CCI, етапите на разработване на документация, формирането на организационни структури за предприятието, автоматизацията, правилата за организиране на икономическата и организационни дейности на предприятието.
3. Група 3: продуктови стандарти - определят технологичността на произведения продукт като цяло, по видове произведени продукти, етапи на разработка, показатели за технологичност на производството и процедурата за избор на тези показатели, процедурата за осъществяване на контрол на проектна документация.
4. Група 4: стандарти на производствените процеси - процедурата за разработване и внедряване на производствени технологии, средства за оборудване на производството с технологии, избор и внедряване на оборудване, контроли, процеси на механизация и автоматизация на производството.
5. Група 5: стандарти за механизация и автоматизация - правила за използване на технически средства и механизация/автоматизация на текущата работа, решаване на нововъзникнали проблеми, информация, математическо и техническо оборудване, дефиниране на обекти и опашка за внедряване на автоматизация и решаване задачи.