Месинг заваряване у дома

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Често възникват трудности при обработката на цветни метали, тъй като техните физически свойства се променят при високи температури. Специално внимание заслужава заваряването на месинг, по време на което цинкът се изпарява активно. Въпреки съществуващите трудности е напълно възможно да се работи с тази сплав в домашни условия.

Основни свойства на материала и получаване

Преди да се разгледа подробно заваряването на месинг, е необходимо да се запознаете с характеристиките на самия материал. Съставът на сплавта включва два основни метала - мед и цинк. Съдържанието на последния от тях може да варира в рамките на 5-45 процента. Той се въвежда не само за подобряване на физическите свойства, но и за намаляване на цената на крайния продукт.

Голям брой продукти са направени от месинг. Те включват всички видове втулки, адаптери, тръби и различни декоративни елементи. По време на тяхното производство могат да се добавят легиращи елементи, които влияят на качествените характеристики:

• калай подобрява устойчивостта на корозия:
• алуминият донякъде намалява летливостта на цинка;
• силиций подобрява заваряемостта прилека загуба на сила;
• олово прави възможно получаването на по-малко твърди продукти за удобно рязане.

Заготовки от цинк и мед, както и някои видове други метали, служат като суровини за производството на сплавта. В някои случаи могат да се използват отпадъци от собствено производство. Топенето се извършва в помещения с изпускателна вентилация с помощта на индукционни пещи.

Трудности при създаване на връзки от една част

За да може заваряването на месинг у дома да се извършва ефективно и безопасно, трябва да знаете за проблемните проблеми. Постоянните връзки, получени чрез локално отопление, ще бъдат надеждни само ако са изпълнени специални изисквания. По време на работа не трябва да се забравят мерките за безопасност, тъй като при термично излагане се отделят опасни изпарения.

Основният проблем се крие в активното изгаряне на цинка, което е свързано с ниската му точка на топене (само 419 градуса). По-голямата част от веществото се изпарява по време на работа. Част от това реагира с кислород, образувайки бял прах, който впоследствие покрива зоните близо до шева.

Предпазни мерки при работа

Самозаваряващият се месинг не трябва да води до образуване на опасни условия за човешкото тяло. Поради повишената активност на отделянето на летливи съединения, по време на работа трябва да се използват респиратори. Дори при използване на специални технологични методи, изгарянецинкът варира от 25 до 30 процента.

Не е позволено извършването на заваръчни дейности в близост до материали и вещества, които се запалват много бързо. В непосредствена близост до работното място не трябва да има бензин, дървени стърготини, теглич или газови бутилки. Задължително условие е наличието на вентилация в помещението.

Мерки за подготовка на елементите

При заваряване на тънък месинг няма нужда от предварително загряване. При свързване на масивни елементи се препоръчва да се извърши локална топлинна обработка. Подготовката на ръбовете може да не се извършва за продукти с дебелина 1,5-6 mm.

Ако елементите имат по-голямо сечение, то във всеки случай ще се изисква V-образно изрязване на шевовете. Това е просто, но не оптимално. Най-добре е да направите X-образен разрез, при който ъгълът на отваряне ще бъде 30-45 градуса от всяка страна.

Видове и сравнение на приложените технологии

В много случаи месингът се заварява с аргон. Технологията за свързване на части в инертна среда се счита за най-обещаваща, тъй като ви позволява да постигнете висока скорост на работа. Други предимства на тази опция включват:

• възможност за получаване на шевове с ясна геометрия и чистота;
• равномерност на структурата в местата на постоянни връзки;
• надеждност на ставите;
• икономичен поради използването на евтини волфрамови електроди.

Друга технология е газовото заваряване. Не включва използването на източник на електрическа енергия, което в някои случаи е много оправдано. С неговото използване е възможно да се регулира мощността на изходящия пламък в доста широк диапазон. С правилния подбор на запълващи материали се образуват висококачествени заварки.

Аргоново заваряване на месинг: описание на процеса

Околната среда на защитен газ предоставя възможност за изглаждане на някои от негативните ефекти. Заваряването на бронз и месинг с тази опция се извършва с постоянен ток с директна полярност. Поради високата вероятност от изгаряне, се препоръчва да се обработи мястото за докинг с дълга дъга.

Електродът се вкарва в горелката, която е проводящ механизъм. След това устройството се включва. Самата операция е придружена от засилено пукане, което се появява поради отделянето на цинкови пари. Телът за пълнене се вкарва в шева ръчно.

Частите се комбинират чрез отделни ролки, а не чрез технология за непрекъснато готвене. При пълнене на кратер е желателно леко да се намали напрежението на дъгата. На последния етап той трябва да бъде отстранен отстрани. Работното напрежение не трябва да намалява веднага, а постепенно.

Използване на газови уреди

В райони, където няма електрически източник, дъговата технология не може да се приложи. Въпреки това, в този случай газовото заваряване на месинг е напълно приемливо. При използването му се получават здрави връзки, но работата изисква достаопасни вещества, които заедно с кислорода образуват експлозивни смеси.

Прекомерното изпаряване на цинк може да бъде избегнато по време на работа чрез използване на окисляващ пламък в работещата горелка. Трябва да има много повече кислород, отколкото водород. При обработката на фугата на повърхността се появява оксиден филм, който позволява до известна степен да предпази околното пространство от емисии на цинк.

При заваряване се препоръчва тел за запълване да се постави под ъгъл от 15 до 30 градуса спрямо страничните ръбове. По време на работа трябва да се избягват напречните трептения. Горелката трябва да е под ъгъл от 70 до 80 градуса спрямо детайла.

Материалът за пълнеж се поставя върху разтопената баня директно в пламъка на горелката. Не потапяйте използвания прът във вътрешността на шева. При шофиране е желателно да се придържате към определена скорост. Обикновено е 15-25 см в минута.

Ако са свързани детайли с голяма дебелина, те трябва да се поставят под ъгъл от 10 до 15 градуса спрямо хоризонта. Заваряването се извършва нагоре. По правило в този случай не се извършват фуги на тавана, тъй като материалът е течен.

Заваряване с други метали и сплави

Понякога трябва да комбинирате месинг с други различни материали. В този случай трябва да знаете за характеристиките на такава работа. При комбиниране със стомана могат да възникнат някои трудности, които са свързани с различни физико-химичнихарактеристики на двете сплави.

Често срещан дефект при заваряването е появата на пукнатини върху стоманената повърхност директно под месинговия слой. За да се намали рискът от такива дефекти, се препоръчва използването на никелова сплав. Технологията с волфрамов електрод аргон-дъгова е най-подходяща.

Комбинирането на титан с медни сплави може да доведе до образуването на крехки химически връзки. Най-добър ефект се постига при използване на междинни вложки. Изработени са от титаниева сплав, легирана с ниобий или молибден. В някои случаи е разрешено използването на комбинирани сплави.

По отношение на физическите свойства, ниобият в много отношения е подобен на титана, така че се заварява задоволително с месинг. Операцията обаче трябва да се извършва в инертна среда. Често се използват специални камери, в които атмосферата е напълно контролирана.

Заключителна част

Трябва да се отбележи, че технологията на месингово заваряване има свои собствени характеристики, които трябва да се вземат предвид при създаване на трайни фуги у дома без участието на специалисти. При изучаване на всички тънкости на процеса е доста реалистично да се постигне висококачествено свързване на детайлите. Що се отнася до избора на методология, той до голяма степен зависи от наличието на специфично оборудване и условията на работа.