Обогатяване на въглища - характеристики, технология, правила и схема
Обогатяване на въглища - характеристики, технология, правила и схема

Видео: Обогатяване на въглища - характеристики, технология, правила и схема

Видео: Обогатяване на въглища - характеристики, технология, правила и схема
Видео: Работа вертикальной валковой мельницы _ принцип работы на цементном заводе 2024, Ноември
Anonim

Черните въглища, които се добиват в мини под земята, се нуждаят от допълнителен процес на обработка. Обогатяването на въглища е необходимо, тъй като суровините, добивани под земята, имат много ненужни примеси.

Обща информация

Защо обогатяването е толкова важно? Всичко се дължи на факта, че примесите, присъстващи в този материал, ще дадат ниска температура на горене, ако започнете да ги използвате. По този начин се оказва, че ще трябва да изгорите голямо количество въглища, което ще даде ниска температура на горене. Обогатяването на въглищата е пречистване на суровините от всички ненужни вещества, които пречат на тяхното изгаряне.

обогатяване на въглища
обогатяване на въглища

По време на тази процедура се постигат няколко цели. Първо, минералите и примесите се отстраняват, и второ, добитите въглища се разделят на фракции според размера и степента на зърната. Само след преминаване през тези процедури и проверка на качеството на крайния продукт, въглищата се доставят на потребителя.

Екрани и мокро разделяне

Процесът на обогатяване на въглища включва няколко етапа. Първият от тях е скрининг или разделяне на суровинифракции по размер и клас. За извършване на първичната обработка се използва оборудване като вибриращо сито. Това е огромно сито. Най-често в завода за обогатяване има няколко от тях, като основната им разлика е в размера на клетките. Попадайки на екрани с различни клетки, въглищата се разделят на няколко групи. Ако говорим за класификацията на въглищата по размер, тогава има общоприета стандартна схема, която включва няколко вида - семена, ядки и др.

технология за обогатяване на въглища
технология за обогатяване на въглища

Един от най-често срещаните видове приготвяне на въглища е мокър. Тази процедура се основава на принципа на разделяне на плътността. Тъй като примесите имат по-нисък индикатор на този параметър, а въглищата имат по-голям, тяхното отделяне ще се случи във водната среда. Машините, в които се извършва този процес, се наричат джигинг машини. Това оборудване принадлежи към устройствата за обогатяване на гравитацията.

Продукти

Суровината, използвана за извършване на тези работи, се нарича храна. По време на обработката на каменни суровини можете да получите такива продукти за обогатяване на въглища като:

  • Концентрирайте. Това е името на онези преработени продукти, които са запазили максимално количество горими вещества в състава си, а съдържанието на скални компоненти е намаляло до минимум.
  • Продукт. Тази суровина е междинен продукт. Съдържанието на горими вещества в него не достигна максималната си стойност, но количеството на скалните компоненти не се увеличи твърде много. Такива продуктиобработката се счита за незавършена и се нуждае от допълнителна обработка.
  • Смесени или отпадъци. С тази суровина всичко става ясно от името й - съдържанието на горими компоненти е минимално, а скалните компоненти са максимално.
продукт за обогатяване на въглища
продукт за обогатяване на въглища

Технология за измиване на въглища

Концентраторите имат няколко различни процеса, които са разделени на групи в зависимост от тяхното технологично предназначение.

Първата категория са подготвителни процедури. Основната задача на този етап е да се разкрият компонентите на скалната маса, да се разделят на машинни класове и др. Този етап включва такива видове операции като пресяване и раздробяване. Ако говорим за процеса на смачкване, тогава той е доста прост. Задачата на този етап е да се разбият съществуващите парчета скала до необходимия размер. За това се използват външни сили, тоест специално оборудване. Отсяването, както бе споменато по-рано, е процедурата за разделяне на парчета скала на класове по размер.

схема за измиване на въглища
схема за измиване на въглища

След приключване на подготвителния етап можете да преминете към основния, чиято задача е да разделите наличните парчета въглища на концентрат, среден или смесен..

Понастоящем инсталациите за обогатяване на скали използват такива видове гравитационно обогатяване като джигинг, винтово и противотоково разделяне, обогатяване на тежка суспензия.

Някои съоръжения използват инсталации за промиване на въглища, които извършват процедура на флотация. Същността на технологиятаобогатяването по този начин се състои във факта, че се използва разликата във физичните и химичните свойства на въглищата и примесите.

инсталации за миене на въглища
инсталации за миене на въглища

Помощни процеси

В допълнение към основните процеси в обогатителните предприятия се използват няколко спомагателни. Те включват операции за дехидратация или обезпрашаване.

Естествено, процедурата по дехидратация е приложима само за тези продукти за обогатяване, които са преминали през гравитационна обработка. За изпълнение на тази задача се използват няколко различни метода. Големи парчета, над 13 мм, се обезводняват на екрани, асансьори или в дренажни кошчета. Пастелите от същите породи класове преминават през процес на центрофугиране, а през зимата и термично сушене на материала.

Обезпрашаването е процедура за отделяне на прахови частици по-малки от 0,5 mm от въглищата. За да се изпълни тази задача, се използват два метода. Мокър метод - използват се сита или хидроциклони. Сухият метод използва въздушни класификатори с различни дизайни.

правила за миене на въглища
правила за миене на въглища

Схеми за измиване на въглища

Важно е да се отбележи, че няма единна схема за обогатяване. Във всеки случай трябва да изберете от няколко налични опции. Решаващите фактори, които влияят на резултата, са свойствата на самата руда, както и нейното предназначение.

Например, ако говорим за дълбочината на обогатяване, тогава има няколко следните технологични схеми:

  • Първият метод включва обогатяване само на най-големите части,чийто размер надвишава 25 (13) мм. Следващото транспортиране на скала се извършва или съвместно, тоест концентратът и отпадъците се изпращат заедно, или поотделно.
  • Вторият метод е обогатяване само на среден клас скала с размер над 6 (3) мм. Разделянето на получените продукти може да стане и заедно или поотделно.

Има и разделяне на няколко схеми, в зависимост от качеството на концентрата, получен при обогатяване. Една от най-често срещаните технологични схеми от този тип е пускането на един продаваем продукт. Използва се само за обогатяване на термични въглища от такива класове, които по време на процеса на преработка не са разпределени в няколко класа по размер. Ярък пример за такава схема бяха въглищата с надпис P.

Правила

Всъщност има няколко правила за обогатяване на въглища. По-точно, той е само един, но доста важен и се състои в това, че е необходимо да се спазват всички производствени процеси при обработката на скалата. Такива задължителни процеси включват сортиране на фракции и директно обогатяване на продукта. Тъй като първоначално породата не може да бъде с еднакъв размер, тя условно се разделя на голяма, средна и малка, след което се изпраща на етап скрининг.

Препоръчано:

Избор на редакторите