Пробиване на дупки в метал, в дърво. Пробиване на големи дупки в стената

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Списъкът с основните операции за обработка на материали включва пробиване. С помощта на специално оборудване майсторът образува дупки с определени параметри, които в бъдеще могат да изпълняват различни функции. Освен това мерки от този вид се извършват както върху отделни елементи от строителни материали, така и върху готови конструкции. По-специално, може да се извърши пробиване на дупка в преграда, за да се полагат комуникационни пътища. В зависимост от характеристиките на обработвания материал се използва подходящо оборудване.

Описание на обработката на пробиване

Най-често тази операция е рязане на материала, което води до образуване на цилиндричен отвор. Но има и други раздели - зависи от използвания инструмент. При определяне на параметрите на получения отвор се вземат предвид две основни характеристики - дълбочина и диаметър. В съответствие с необходимите показатели се избира и оборудване с режеща глава с подходящ размер. Що се отнася до самия инструмент, с който можете да пробиете дупка, той е представен от широка гама от устройства и агрегати с различнихарактеристики. Най-популярни са електрическите бормашини, които могат да се използват и при работа с твърди материали. Основното нещо е да изберете подходящата дюза. За меки строителни материали е достатъчно използването на ръчни механични бормашини.

Пробиване на дупки в метал

За обработката на метални части обикновено се използват електрически машини, които се доставят с бормашини от въглеродна стомана. Преди работа е много важно правилно да маркирате бъдещите дупки. Това обикновено се прави с ядро. Това устройство, дори върху твърди повърхности, ви позволява да оформите конична вдлъбнатина, която ще стане основа за "пробиване". За да не се разваля детайлът, е препоръчително да се пробиват дупки в метал само с глави, които имат режещи ръбове. Наличието на последното зависи от качеството на заточването на свредлото. Факт е, че ъгълът на конуса може да бъде различен и се определя от твърдостта на материала, за който е предназначен. Колкото по-твърд е металът, толкова по-голям трябва да бъде този ъгъл, например стоманата обикновено се заточва на 120 градуса.

Пробиване на дърва

Дървото е един от най-гъвкавите материали в обработката, което доведе до голямо разнообразие от инструменти, които ви позволяват да извършвате този вид пробиване. Най-простият начин за изпълнение на тази процедура е да се използва цилиндър, но той е подходящ само за оформяне на отвори с малък диаметър. По принцип се използва бормашина. Достатъчно е да използвате механично устройство, в което е прикрепена свредлото. Въпреки меката структура на материала, пробиването на дупки в дърво изисква голямо внимание. Необходимо е стриктно да се поддържа вертикалността на работния елемент и в същото време да се упражнява умерен натиск. Качеството на такива операции зависи до голяма степен от позицията на капитана. В процеса на радиално пробиване на цилиндрични дървени изделия, свредлото може да „отнеме“. Възможно е да се предотвратят подобни явления с помощта на проводник, който ще осигури необходимия баланс на позицията на функционалния елемент.

Пробиване на дупки в стената

Тази задача е най-трудната, тъй като материалите на стените са твърди и твърди. Най-ефективният инструмент за такива задачи е диамантената бормашина, но в някои случаи можете да се справите с електрическа бормашина. Най-важното е да изберете правилното устройство според характеристиките на работата. Мощността на устройството трябва да бъде най-малко 600 W, а честотата трябва да бъде до 2500 rpm. Най-голямата трудност може да бъде причинена от пробиване на големи отвори за полагане на вентилационни канали. Диаметърът на такъв канал може да бъде 18-20 см. Карбидна бормашина с диаметър най-малко 12 мм ще помогне за създаването на такъв отвор. Тоест, образуването на отвора с необходимия размер ще трябва да се извърши чрез цяла серия от подходи. За начало е необходимо да обозначите контурите на бъдещия канал, след което с малки отстъпи да направите дупки по тях. На последния етап ще бъде възможно внимателно кацанененужен фрагмент.

Технически нюанси в процеса на пробиване

Механичните операции водят до силно прегряване на работните елементи. Негативните последици от такива процеси могат да се отразят както под формата на увреждане на обработвания материал, така и в деформацията на свредлото. Трябва да се използват охлаждащи течности и смазки, за да се предотврати прегряване. За механичен инструмент ще бъде достатъчна обикновена вода и ако планирате да пробиете дупка с мощна електрическа машина, тогава трябва да подготвите специална емулсия. Освен това работата със стени може да бъде придружена от обилно образуване на бетонен прах. За да се изключи замърсяването на целия обект, няма да е излишно първоначално да се предвиди възможност за доставка на електроинструмент със специална прахосмукачка, която ще събира отпадъци по време на операцията.

Заключение

Технологичното развитие на строителните инструменти днес ни позволява да извършваме широк спектър от механични дейности, включително пробиване, с високо качество. Освен това се подобрява не само оборудването, но и режещите елементи. Подобряването на високоякостните карбидни накрайници ви позволява да се справите както с метал, така и с тухла. Освен това е възможно да се пробиват дупки от този тип без участието на специалисти. Вярно е, че все още е необходимо да се знаят основите на работа с електроинструмент и като цяло характеристиките на технологичния процес. От своя страна производителите на сондажно оборудване също се стремят да отговорят на нуждите на обикновения потребител. В резултат на това, заедно сЧрез увеличаване на техническите и експлоатационни параметри, такъв инструмент придобива ергономични дръжки, системи за сигурност и защита срещу същото прегряване.