Изтриване на стъкло. Производствени методи и приложения

2024 Автор: Howard Calhoun | [email protected]. Последно модифициран: 2023-12-17 10:19

Стремежът на съвременните дизайнери към съвършенство позволи на производителите и преработвателите да въведат методи като пясъкоструене на стъкло и огледала. Този метод не е твърде сложен и не изисква висококвалифицирани работници.

Какво е пясъкоструене?

Има огромен брой методи и начини за обработка на стъкло. Производителите и преработвателите непрекъснато променят и подобряват нещо. Един такъв метод е бластиране на стъклената повърхност с пясък под високо налягане, така нареченото бластиране на стъкло.

Този метод е изобретен преди почти два века. Докато били в пустинята, военните забелязали, че след пясъчни бури върху стъклото остават матови следи, които не се отмиват и не изчезват с времето. Този метод по-късно е патентован и широко използван.

Същността на пясъкоструенето на стъкло е подаването на пясък под налягане през специални дюзи - дюзи - върху повърхността на стъклена заготовка. В резултат на това неговите частициоставете малки прорези по повърхността на продукта, като същевременно не унищожавате формата напълно. Съвременно оборудване се използва за производството на красиви дизайнерски продукти и така нареченото матирано стъкло.

Шлифоване на стъкло

Стъклобластирането се извършва на специализирано оборудване. Работата се извършва от специално обучен квалифициран персонал. Глазурането на стъкло, както понякога се нарича операцията по пясъкоструене, се състои от няколко етапа, всеки от които изисква използването на специално оборудване за пясъкоструене на стъкло.

Първата стъпка е да подготвите материала преди обработка. Заготовката се изрязва според посочените от клиента размери. След нарязване се измива от остатъците от маслото за дърворезба и стъклени трохи, които се получават по време на рязане и чупене.

Сега детайлът се обработва на лентова машина. Устройството се състои от две ленти, въртящи се в различни посоки. По време на обработката на такава машина се отстранява тънък слой от ръба на стъклото. В резултат на това напрежението на ръба, което възниква при рязане на стъкло, се намалява. Това се прави, така че по време на пясъкоструене на стъкло, детайлът да не се спука в машината. Стъклото е много крехък материал и с него трябва да се работи с най-голямо внимание.

След обработка на лентова машина, детайлът се измива отново и се изпраща в машина за пясъкоструене на стъкло. Операторът, преди да започне обработката, избира интензитета и размера на пясъчната фракция в зависимост от задачата и дебелинатастъкло, както и размера на самия детайл.

Преминавайки през камерата на пясъкоструйната машина, стъклото постепенно се обработва с пясък под налягане. Пясъчните зърна равномерно оставят прорези върху него. Така се постига пълно покритие на детайла с матови рискове. В някои случаи, след обработка, стъклото се покрива със специална смес, така че покритието да не се замърсява по време на работа.

Пясъчна обработка на огледала

Пясъкоструйните огледала не се различават много от стъклото. Заготовката също се нарязва на определени размери от страната, която не съдържа амалгама. След рязане се извършва измиване от чужди примеси. Работата трябва да се извършва внимателно, за да не се повреди покритата страна. Често обработката на ръбовете се извършва по специален метод - фасет, когато на разстояние до 2 см до ръба на огледалото дебелината на детайла се стеснява. Това придава на продукта естетичен вид.

Огледалата се матират само по определени модели, описани в задачата. Върху детайла се залепва филм, върху който се изрязва шаблон. Пълно матиране на огледала не се произвежда - това е безсмислено. Върху огледалните повърхности обикновено се прилагат различни шарки или картини, за да съответстват на интериорния дизайн.

Плюсове и минуси

Пясъкоструйното стъкло има своите предимства и недостатъци. Предимствата включват:

• възможност за прилагане на различни видове модели, използване на обработка на цветове;
• трайност на използване на покритието (не е изложено на външнивъздействие);
• скорост на обработка (повечето време отнема избора и прилагането на шаблон), обикновено не повече от 15 дни;
• възможност за обработка на покритието със съвременни средства, които предпазват от различни видове замърсявания;
• съвместимост на типове изображения с околния интериор.

Основният недостатък е трудността при обучението и набирането на персонал за работа с оборудване за пясъкоструене на стъкло.

Оборудване за шлайфане

Машините, или както ги наричат - пясъкоструйни камери, са много лесни за работа. Те представляват вертикална машина с отделение, в което се извършва обработката. Вътре в него има конвейерна линия за разтягане на детайла и вертикално преместване на един или два пистолета с дюза от борен карбид. Тази сплав е особено здрава.

Контейнерът за пясък е под налягане. Налягането на въздуха се регулира в зависимост от условията на обработка и дебелината на стъклото. Фракцията на пясъчните зърна също се променя в зависимост от степента на дълбочина на обработка. Оборудването е изпълнено с кварцов пясък. В някои случаи се използва алуминиев оксид.

Заявление

Цена за 1 m2 Пясъкоструйното стъкло и огледалата не са много високи. Това ви позволява да използвате широко този метод на обработка при декориране на интериора в апартаменти и нежилищни помещения. Матово стъкло и огледала с шарки често се използват в офиси и другипомещения, където е необходимо пълно матиране на прегради и тавани. Модерните стъклени душове също са пясъчноструйни.